[实用新型]一种贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于食用油生产技术领域，特别涉及一种贴标机。

背景技术

我们一日三餐都离不开油，食用油不仅影响菜肴的色香味，而且与人体健康息息相关，它提供人类部分所需的热量以及人体无法自身合成的必需脂肪酸。食用油基本分为动物油和植物油两大类，不过动物油含胆固醇高，吃多了容易得动脉硬化。因此，如今的人们常用的油一般为植物油。食用油的生产工艺包括预处理、清理、炒籽、压榨、压滤、沉淀、包装、入库、检验等多道工序。

食用油的包装是指食用油的罐装与贴标，其中，食用油罐装要用到罐装机，而食用油贴标要用到贴标机。目前，常用的贴标机的工作原理是绕一圆形转盘或圆般传输带将油瓶送进，贴标机构在圆形转盘周围对油瓶进行贴标。贴标机构包括有标盒、标板筒、胶水辊、取标转鼓。目前的标板筒，为实心的结构，也就是说，胶水辊要将胶水涂满整个标板筒，在贴标过程中，采用大面积刷胶的方式，油瓶贴标后经压盖机及装箱机挤压后，容易出现皱褶，影响产品的外观质量。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种结构简单、效果明显的贴标机,包括标盒、标板筒、胶水辊、取标转鼓、旋转台、传输带、进瓶星轮、进瓶导轨、出瓶星轮。所述标板筒包括呈圆柱形的标板筒本体以及中心轴，所述标板筒本体可绕所述中心轴旋转。所述标板筒本体圆周上、从上至下依次设置有第一粘胶面、第二粘胶面、第三粘胶面，所述第一粘胶面间设置有第一导向经，所述第二粘胶面间设置有第二导向经，所述第三粘胶面间设置有第三导向经，所述第一导向经与所述第二导向经之间的矩形空白处设置有第四粘胶面。所述旋转台上设置有压标滚轮、标刷、托瓶台。所述传输带设置在所述进瓶导轨两侧，与所述进瓶星轮、导轨、旋转台、出瓶星轮构成油瓶的进瓶、出瓶通道。

进一步的，所述标板筒、胶水辊、取标转鼓呈圆柱形，所述标板筒位置与所述标盒、胶水辊、取标转鼓位置相对应，所述标板筒经过所述胶水辊上胶、所述标盒提供标签、该标签由上胶后的所述标板筒粘合到所述取标转鼓上、再经所述取标转鼓粘合到所述托瓶台上的油瓶表面，完成油瓶贴标。

进一步的，所述第一粘胶面、第三粘胶面、第四粘胶面数量为四，两两间呈一定间距设置在所述标板筒本体圆周上；所述第二粘胶面呈矩形，所述第二粘胶面数量为八、呈两列设置在所述标板筒本体圆周上。

进一步的，所述标板筒材质为铝材。

本实用新型通过对贴标机的标板筒进行改进，由标板筒全贴改为半贴，解决了标签褶皱问题，改善了产品外观品质，减少了胶水的耗用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中标板筒的结构示意图；

图中,1-标盒；2-标板筒；3-胶水辊；4-取标转鼓；5-旋转台；6-托瓶台；7-压标滚轮；8-标刷；9-传输带；10-进瓶星轮；11-进瓶导轨；12-出瓶星轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的贴标机,包括标盒1、标板筒2、胶水辊3、取标转鼓4、旋转台5、传输带9、进瓶星轮10、进瓶导轨11、出瓶星轮12。标板筒2、胶水辊3、取标转鼓4呈圆柱形，标板筒2位置与标盒1、胶水辊3、取标转鼓4位置相对应。旋转台5上设置有压标滚轮7、标刷8、托瓶台6。传输带9设置在进瓶导轨11两侧，与进瓶星轮9、进瓶导轨11、旋转台5、出瓶星轮12构成油瓶的进瓶、出瓶通道。本实用新型的工作原理是：标板筒2经过胶水辊3上胶、标盒1提供标签、该标签由上胶后的标板筒2粘合到取标转鼓4上、再经取标转鼓4粘合到托瓶台6上的油瓶表面，完成油瓶贴标，然后油瓶经过滚轮7压标、标刷8清理后，在出瓶星轮12带动下重新进入传输带9，完成油瓶的进瓶-贴标-出瓶过程。

本实用新型中，标板筒2材质为铝材。标板筒2如图2所示包括呈圆柱形的标板筒本体21以及中心轴22，标板筒本体21可绕中心轴22旋转。标板筒本 体21圆周上、从上至下依次设置有第一粘胶面211、第二粘胶面212、第三粘胶面213；第一粘胶面211间设置有第一导向经215，第二粘胶面212间设置有第二导向经216，第三粘胶面213间设置有第三导向经217；第一导向经215与第二导向经216间的矩形空白处设置有第四粘胶面214。第一粘胶面211、第三粘胶面213、第四粘胶面214数量为四，两两间呈一定间距设置在标板筒本体21圆周上；第二粘胶面212呈矩形，第二粘胶面212的数量为八、呈两列设置在标板筒本体21圆周上。