[实用新型]一种机械设备减震装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及减震技术领域，尤其是一种机械设备减震装置。

背景技术

现有厂房中的机械设备一般通过地脚螺栓安装在地面上，安装时需要先挖安装孔，对地面造成破坏，而在运行的过程中产生震动，也会对地面造成破坏，此外，设备震动对零部件造成冲击，导致使用寿命缩短。申请号为201410303195.7的发明专利申请提供了一种机械设备减震装置，包括调节座、底座和双头螺杆，所述底座设置在调节座上方，所述调节座和底座通过内螺纹连接，所述双头螺杆设置在底座上方，所述双头螺杆上设置有上垫圈和下垫圈，所述上垫圈上方设置有固定螺帽，所述固定螺帽与上垫圈之间设置有上弹簧垫圈，所述下垫圈下方设置有锁紧螺帽和调节螺帽，所述锁紧螺帽与下垫圈之间设置有下弹簧垫圈，所述锁紧螺帽和调节螺帽并紧，所述固定螺帽、锁紧螺帽和调节螺帽与双头螺杆螺纹连接，所述双头螺杆下端设置为空腔，所述双头螺杆下端空腔内设置有固定柱，所述底座上设置有弹簧腔，所述双头螺杆通过下端空腔套接在弹簧腔上与底座连接，所述固定柱与弹簧腔之间设置有减振弹簧。这种减震装置能够支撑设备，起到一定的减震作用，但采用单一的弹簧作为减震件，减震效果不够好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减震效果更好的机械设备减震装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械设备减震装置，包括水平的上安装板、底座以及设置于上安装板和底座之间的减震组件，所述上安装板设置有一组安装孔；

所述减震组件包括焊接于底座的刚性外筒体，所述外筒体为圆筒形，其上端设置有封板；所述外筒体内设置有焊接于底座的刚性内筒体，所述内筒体为圆筒形，且其的中心线与外筒体的中心线重合；所述内筒体内设置有橡胶棒，所述内筒体内部的底座上设置有圆形的安装槽，所述橡胶棒的底端与安装槽过盈配合，顶端设置有刚性支撑轴，所述支撑轴的上端穿过封板并与上安装板固定连接；所述封板与外筒体内壁滑动配合，且封板与上安装板之间设置有刚性套筒，所述套筒、支撑轴、橡胶棒的中心线重合；所述封板与底座之间设置有竖直的第一弹簧，所述橡胶棒侧壁与内筒体内壁之间设置有一组水平的第二弹簧。

进一步地，所述外筒体上端面与上安装板之间设置有一组竖直的第三弹簧。

进一步地，所述外筒体、内筒体、支撑轴以及套筒均为不锈钢筒体。

进一步地，所述底座为铸铁材质。

本实用新型的有益效果是：通过两组弹簧和橡胶棒共同减震，减震效果更好，有利于降低噪音，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种机械设备减震装置，包括水平的上安装板1、底座2以及设置于上安装板1和底座2之间的减震组件，所述上安装板1设置有一组安装孔12，安装孔12用于安装机械设备；

所述减震组件包括焊接于底座2的刚性外筒体3，所述外筒体3为圆筒形，其上端设置有封板4；所述外筒体3内设置有焊接于底座2的刚性内筒体5，所述内筒体5为圆筒形，且其的中心线与外筒体3的中心线重合；所述内筒体5内设置有橡胶棒6，所述内筒体5内部的底座2上设置有圆形的安装槽，所述橡胶棒6的底端与安装槽过盈配合，顶端设置有刚性支撑轴7，所述支撑轴7的上端穿过封板4并与上安装板1固定连接；所述封板4与外筒体3内壁滑动配合，且封板4与上安装板1之间设置有刚性套筒8，所述套筒8、支撑轴7、橡胶棒6的中心线重合；所述封板4与底座2之间设置有竖直的第一弹簧9，所述橡胶棒6侧壁与内筒体5内壁之间设置有一组水平的第二弹簧10。

外筒体3和内筒体5与底座2焊接连接，连接强度高，提高抗压能力。设备通过安装孔12安装于上安装板1，在运行的过程中，上安装板1将震动同时传递至封板4和橡胶棒6，橡胶棒6具有弹性，被向下压缩，起到一次减震作用，同时，橡胶棒6直径变大，橡胶棒6与内筒体5内壁之间的第二弹簧10受压，起到二次减震作用。封板4受压时，第一弹簧9被压缩，起到三次减震的作用。通过上述三次减震，能够消除绝大部分的机械震动，使机械设备平稳地运行，有利于提高设备的使用寿命，降低噪音污染。

所述外筒体3上端面与上安装板1之间设置有一组竖直的第三弹簧11。上安装板1经过第三弹簧11减震，提高了减震效果。

优选的，所述外筒体3、内筒体5、支撑轴7以及套筒8均为不锈钢筒体，不锈钢强度高，抗腐蚀能力强，有利于提高寿命。所述底座2为铸铁材质，铸铁抗压能力强，且不容易变形，提高稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。