[实用新型]一种圆形旋转开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种圆形旋转开关。

背景技术

如图8、图9所示，现有技术的旋转开关包括整体呈正方形的外壳1、转轴组件2、静片3以及螺母4。

外壳1包括盒体12、完全覆盖盒体12的盖板11；盖板11的中心固定设置有螺纹座115，螺纹座115的中心设置有贯穿盖板11的贯穿孔；盒体12底部的中心设置有贯穿孔，螺母4与螺纹座115螺纹连接。

如图8所示，盒体12内的上端中心、下端中心均对称地设置有卡位槽121（共四个卡位槽121），各卡位槽121内均隔着间隙地设置有卡位块122（共四个卡位块122）；盒体12内的左端中心、右端中心均对称地设置有第二卡位槽124（共四个第二卡位槽124），各第二卡位槽124内均隔着间隙地设置有第二卡位块125（共四个第二卡位块125）。卡位块122以及第二卡位块125均为圆柱形，卡位槽121以及第二卡位槽124均为矩形。

盒体12上端的两边、下端的两边均对称地（绕盒体12的中心旋转对称）设置有贯穿盒体12的接线端口123（共四个接线端口123）。

如图10所示，转轴组件2包括转轴主体21以及薄片状的动片23，转轴主体21固定设置有梅花块22，梅花块22设置有八个向外凸出的花瓣，梅花块22的中心与转轴主体21的中心重合，梅花块22上述设置有若干动片缺口222，动片23整体呈环形、且与梅花块22的底端面贴合，动片23的边缘固定设置有动片凸出231；各动片凸出231绕过动片缺口222的侧壁后向内延伸，从而使动片23固定在梅花块22的底部。

静片3共四个，静片3为弹性金属材料制成（比如铍青铜）、其整体呈S形，静片3的一端从接线端口123外露，静片3的另一端依次穿过卡位槽121与卡位块122之间的间隙、第二卡位槽124与第二卡位块125之间的间隙向盒体12的中心延伸。

转轴主体21的两端分别穿过盖板11的贯穿孔、盒体12的贯穿孔，且梅花块22设置在四个静片3之间，两个静片3的另一端分别抵持两个动片凸出231。

如图9所示，盖板11的左右两端均设置有卡槽112，盒体12的左右两端均设置有卡扣127，卡槽112与卡扣127相匹配；卡扣127卡入卡槽112使盖板11与盒体12固定连接。盖板11安装到盒体12上时，不需要其他工具即可，比较方便。

盒体12的上端中心、下端中心对称地设置有定位孔126；盖板11的上端中心、下端中心对称地设置有与定位孔126相匹配的定位销111。定位孔126与定位销111用于盖板11安装到盒体12时的定位。

现有技术的旋转开关的工作原理如下，使用前，将电导线分别从接线端口123与静片3电性连接。

通过转轴主体21的一端（通常为穿过盖板11的贯穿孔的一端）旋转转轴主体21，转轴主体21带动梅花块22旋转。在梅花块22旋转一个花瓣的过程中，静片3的另一端首先抵持动片凸出231或者花瓣之间，克服静片3的另一端的弹力继续旋转、直至静片3的另一端抵持梅花块22的花瓣的最凸出点，静片3的另一端抵持梅花块22的花瓣的最凸出点时、静片3的另一端提供的弹力最大，继续旋转，梅花块22在静片3的另一端提供的弹力的作用下自动地定位到旋转过一个花瓣的位置；即梅花块22在静片3的弹力的作用下实现点动。

梅花块22带动动片23的动片凸出231旋转，从而实现各静片3之间的电性连接的转换，从而实现开关的作用。

现有技术的旋转开关存在以下几点不足，

1、旋转开关整体呈正方形，无法满足需求圆形旋转开关的客户的需求。

2、旋转开关只有四个档位，档位比较少。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的一个目的在于，提供一种圆形旋转开关，可以实现点动功能。

为实现上述目的，本实用新型动上盖、转轴以及外壳主体均设置为圆形，并通过转轴带动动端片绕转轴的轴心旋转而实现开关的功能；通过点动齿与弹性材料制成的动端片配合实现点动功能。

本实用新型的另一目的在于，提高圆形旋转开关的档位数量。

为实现上述目的，本实用新型在外壳主体底部内壁外延设置外延固定槽，并在外壳主体底部内壁的中心处设置有一个中心固定槽，利用外壳主体底部内壁外延的空间提高档位数量。