[实用新型]一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置。

背景技术

金属除锈方法可分为四类：一：手工除锈。二：化学除锈。三：超声波除锈。四：机械除锈，手工除锈速度慢，效率低， 化学除锈缺点是除锈效果不能达到理想，在处理不好时可能会对环境产生污染。选择那种除锈方式要依据环境、效果等各种因素考虑，单单说某一种方式好于坏都是不科学的。而机械除锈一般分为抛丸除锈、电动除锈、喷砂除锈、高压水磨料除锈四种。1.抛丸除锈，抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。2.电动除锈。主要是以电或压缩空气（风动除锈）作为动力，结合除锈的设备以达到除锈的目的。3.喷砂除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。4.高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。虽然上述的机械除锈方法都比较实用，但是对于已经浇筑于混凝土基础的工字钢的断面除锈就变的束手无策，因为其实露天的，而且各个钢柱之间间距大，除锈的设备搬运困难，目前的做法是用手工的沙皮纸打磨下就焊接了，这种做法大大的降低原本钢柱的设计荷载强度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置。

本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置，其主要构造有：架块a、架块b、转轴、校准盘、履带盘、顶盘、凸片盘、圆片盘、弧片盘、变位盘、低位环、高位环、陡坡环、底座块、拉杆、滚珠杆、顶板块、贯通杆、滑轨、滑块、夹持件、联杆、铁刷板，所述的转轴依次贯通校准盘、架块a、履带盘、顶盘、架块b、变位盘；所述的架块a、架块b顶部中间位置均开缝槽，所述的贯通杆贯穿顶板块，且贯通杆两个末端分别搁置于架块a、架块b的缝槽内；

所述的底座块与拉杆一端相铰接，拉杆中间位置固定有滚珠杆，所述的滚珠杆其滚珠端与变位盘的环面相抵触；所述的变位盘的环面分为三处：低位环、高位环、陡坡环；

所述的顶盘的环面分为三处：凸片盘、圆片盘、弧片盘；

所述的拉杆另一端与联杆的一端相铰接，联杆的另一端与夹持件相铰接，夹持件内夹持有铁刷板；所述的夹持件底部固定有滑块，所述的顶板块上固定有滑轨，滑块架立于滑轨上；

所述的顶盘、变位盘、夹持件三者的联动关系为：当顶盘与顶板块的接触面为凸片盘或圆片盘时，其变位盘与滚珠杆的接触面就为陡坡环；当顶盘与顶板块的接触面为弧片盘时，其变位盘与滚珠杆的接触面就为低位环或高位环；

所述的架块a、架块b、底座块固定于同一平台基座板上。

进一步地，所述的架块a、架块b顶部中间位置有的缝槽深度为5-12厘米。

进一步地，所述的履带盘通过皮带与外接的动力电机转轴相驳接。

进一步地，所述的顶板块按照其厚度的不同可分为7-15种规格。

进一步地，所述的铁刷板按照对工字钢断面打磨细度程度的不同可分为2-5种规格。

进一步地，所述的平台基座板与待除锈的工字钢套接。

进一步地，所述的顶盘通过轴销固定于转轴上。

进一步地，所述的变位盘通过轴销固定于转轴上。

进一步地，所述的铁刷板按照造型的不同分为：凹口形、平口形两大类。

本实用新型的有益效果：采用顶盘、变位盘、夹持件三者的联动，实现了铁刷板能够按照预定的轨迹在工字型的断面钢材上自动的除锈；采用铁刷板按照对工字钢断面打磨细度程度的不同可分为2-5种规格的技术手段，实现了针对不同焊接要求，而打磨出不同种类造型的焊接面；此外本设计产品结构简单，施工人员上手容易。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置整体结构图。

图2为本实用新型一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置整体另一面结构图。

图3为本实用新型一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置的顶盘结构图。

图4为本实用新型一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置的变位盘结构图。

图5为本实用新型一种建筑基础预埋工字钢柱除锈装置的打磨工字钢断面示意图。