[实用新型]蜡模手工操作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜡模粘贴加工辅助装置的技术领域，特别是涉及一种蜡模手工操作台。

背景技术

众所周知，蜡模是精密铸造中所需要的一种通过蜡油成型形成的装置，其在精密铸造的过程中得到广泛的使用，其在外层挂砂后通过蒸汽将蜡模融化成蜡油，再向砂壳内注入铁水即可完成整体工作过程，而蜡模手工操作台则是用于配合分体蜡模进行一体粘贴加工的辅助装置，现有的蜡模手工操作台包括支撑架和放置台，放置台安装在支撑架上，其使用时将多个蜡模放在放置台上，通过手工将蜡模组合并通过粘结剂桶挤出粘结剂进行粘贴工作，而粘结剂经常由于属于之前制作，经常出现冰冻堵塞的状况，进而导致整体工作可靠性较低；并且需要人工经常同时接触多个蜡模进行配合粘贴，工作效率非常低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高工作可靠性和工作效率的蜡模手工操作台。

本实用新型的蜡模手工操作台，包括支撑架和放置台，所述放置台包括放置板、底板和转轴，所述底板安装在支撑架上，底板的顶端设置有中放置槽，并在中放置槽内设置有中滚珠轴承，所述转轴的底端插入至中滚珠轴承内，放置板安装在转轴的顶端；还包括连接板、左螺纹管、左螺纹杆、右螺纹管、右螺纹杆、主体、连通管和喷头，所述连接板安装在支撑架上，连接板顶端左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与主体底端左侧连接，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与主体底端右侧连接，所述主体的内部设置有放置腔，主体侧壁上设置有进料口和卸料口，主体的顶端设置有出料口，进料口、卸料口和出料口均与放置腔连通，并在放置腔内壁上设置有电加热管，所述连通管的输入端自出料口插入至放置腔内，喷头安装在连通管的输出端，喷头位于放置板的斜上方。

本实用新型的蜡模手工操作台，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架顶端均与放置板底端连接，并且所述左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与支撑架顶端接触。

本实用新型的蜡模手工操作台，还包括左限位板、左弹簧、左卡板、右限位板、右弹簧和右卡板，所述左限位板和右限位板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接，左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接。

本实用新型的蜡模手工操作台，还包括支撑柱和支撑弹簧，所述支撑柱底端与连接板顶端连接，支撑弹簧底端与支撑柱顶端连接，支撑弹簧顶端与主体底端接触。

本实用新型的蜡模手工操作台，还包括左侧板、右侧板、顶板和触板，所述左侧板和右侧板底端分别与主体顶端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，所述触板套装在所述连通管的外侧壁上，并且所述触板的底端与顶板的顶端接触，所述顶板的中央部位设置有通孔，所述连通管的输出端穿过所述通孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以将多个蜡模中的基模放置在放置板上，操作人员只要手拿需要安装在基模上的其他蜡模即可，并且转轴的设计可方便进行基模的安装角度调节，提高工作效率；并且通过主体的设计可将粘结剂放入至主体内，通过电加热管加热防止冰冻，并通过喷头喷出至放置台的基模或其他蜡模上，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是主体和连通管、喷头连接的左视结构示意图；

图4是顶板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。