[实用新型]一种用于反光材料制作的玻璃微珠精密气动植入机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于反光材料制作设备的技术领域，特别是一种用于反光材料制作的玻璃微珠精密气动植入机。

【背景技术】

在反光材料领域，尤其是玻璃微珠型反光产品的生产，都要用到植珠设备，其对产品的逆反射性能起着关键性的作用，随着技术的发展，人们对植珠设备的要求也是越来越高，也随之产生了不少改进设备。

目前常规采用的植珠机包括用于盛放玻璃微珠的料斗和用于输送基材的输送辊，其使用方法是利用输送辊输送基材使其穿过料斗，直接将植珠膜表面与玻璃微珠进行接触粘连，让基材植珠面上的胶粘剂在随基材运行过程中，自然粘附上玻璃微珠的办法，但是玻璃微珠密度不高，玻璃微珠牢固度差，置入量无法控制，而且分布不均匀，容易出现层层浮珠，影响反光膜的逆反射系数性能和光亮度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于反光材料制作的玻璃微珠精密气动植入机，能够达到气动植入，增强均匀度，方便控制植入量，实现精密控制，并增强均匀度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于反光材料制作的玻璃微珠精密气动植入机，包括机架和用于盛放玻璃微珠的送料斗，所述机架上设有容料箱，所述送料斗的内腔与容料箱连接使其可向容料箱送料，所述容料箱内设有可转动的喷料辊，所述喷料辊的外壁与容料箱的内壁贴合，所述喷料辊的外壁上均布有若干排向内凹陷且内腔容积可调的嵌珠槽，所述喷料辊上设有与嵌珠槽底部连通的充气孔，所述容料箱上设有喷气组件，转动所述喷料辊可使充气孔与喷气组件对接，所述机架上设有位于喷料辊下方的振动带，所述振动带两侧设有输送基材的一对驱动辊，所述驱动辊可张紧基材并使其贴合至振动带上，所述振动带上设有振动电机以驱动其振动，振动带的下方设有经输送泵与送料斗连接的收集槽。

作为优选，所述喷气组件包括微型气泵和连接端头，所述连接端头固定在容料箱的内壁上并与微型气泵连接，转动所述喷料辊可使位于最底部的充气孔与连接端头对接。

作为优选，所述驱动辊上设有加热辊和压料辊，所述加热辊和压料辊均贴合在驱动辊上，且所述压料辊上设有冷却管。

作为优选，所述喷料辊上设有数量与嵌珠槽的排数对应的滑动板，所述滑动板与喷料辊的外壁滑移配合，所述滑动板上设有延伸进入嵌珠槽的挡板，滑移所述滑动板可调整所述嵌珠槽的内腔容积。

作为优选，所述容料箱内设有电热管。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用送料斗向容料箱投放玻璃微珠，玻璃微珠容纳在容料箱中，由于喷料辊上设置嵌珠槽，而且喷料辊的外壁与容料箱的内壁贴合，随着喷料辊的转动，容料箱的内壁对玻璃微珠进行挤压，使其均匀进入到嵌珠槽内，当充气孔与喷气组件对接后可利用喷气组件提供高压气体使玻璃微珠向张紧在驱动辊上的基材喷出，完成植入，通过设置振动带，利用振动电机驱动振动带振动，由于基材贴合在振动带上，使得振动带能够带动基材振动，从而将多余的玻璃微珠振落并收集至收集槽内，由输送泵重新输送至送料斗中进行重复利用，与现有技术相比，本实用新型利用嵌珠槽均匀提取玻璃微珠，并以气动喷料的方式喷出完成植入，使得玻璃微珠植入基材时具有加速度，增强植入牢固度，同时通过调整嵌珠槽内腔容积，控制提取量，完成对植入量的精密控制，提高产品的加工质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架、2-容料箱、3-容料箱、4-喷料辊、5-嵌珠槽、6-充气孔、 7-振动带、8-驱动辊、9-振动电机、10-输送泵、11-收集槽、12-微型气泵、13- 连接端头、14-加热辊、15-压料辊、16-冷却管、17-滑动板、18-挡板、19-电热管。

【具体实施方式】