[实用新型]一种切线打码机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及切线打码领域，具体为一种切线打码机构。

背景技术

在机械加工行业，线材的打码和切线是经常进行的处理方式，传统的线材打码和切线由人工进行，这种方式工作量极大，极为占用了人力，这种方式的加工小于也很低；而且，人工切线，难以保证切口的平整，以及很难保证每次切线的长度一致。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切线打码机构，具备节省人力，提高效率和切线整齐的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切线打码机构，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有打码底座和切线底座，所述打码底座的一端开设有槽位并通过螺栓在槽位内安装有理线板，打码底座的一侧表面焊接有挡板，挡板的上表面焊接有安装板，安装板的底部表面通过螺栓安装有打码装置，打码装置的内部活动连接有打码伸缩杆，打码伸缩杆的一端穿过打码装置的侧壁连接有打码板，所述切线底座的上表面固定安装有夹线板和支撑柱，支撑柱分布在夹线板的端角外侧，支撑柱的顶部表面焊接有支撑板，支撑板的上表面安装有液压装置，液压装置由气缸和切线伸缩杆组成，切线伸缩杆的一端活动连接在气缸内且另一端穿过支撑板连接有切线块，切线块的侧壁通过螺栓安装有切线刀片，所述夹线板由上夹线板、下夹线板和固定柱组成，上夹线板和下夹线板之间通过固定柱连接，上夹线板和下夹线板上开设有排线槽和切线槽，排线槽和切线槽垂直且连通。

优选的，所述理线板上焊接有弧形管，弧形管的管口与排线槽在同一线上。

优选的，所述挡板上开设有孔位，孔位的数量和位置与弧形管一一对应。

优选的，所述切线槽与切线刀片处于同一垂直平面。

优选的，所述切线槽的长度大于切线刀片的长度且切线槽的厚度大于切线刀片的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本切线打码机构，线材穿过弧形管，被整齐排列以便于打码，保证了整体流程的流畅性，弧形管有4根，可同时加工4根线材，打码伸缩杆驱动打码板上下移动，打码板同时在4条线材上打码，更加整齐且效率提高，排线槽整齐排列且固定线材，气缸驱动切线伸缩杆上下伸缩，切线伸缩杆带动切线块上下移动，继而带动切线刀片上下移动，切线刀片穿过切线槽进行切割，打码与切线同时进行，多条线材同时加工，由机器完成打码和切线，极大的提升了效率，节省了人力且切口平整，切线的长度也更加整齐。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打码部分结构示意图；

图3为本实用新型切线部分结构示意图。

图中：1工作台、2打码底座、21理线板、22挡板、23安装板、24打码装置、241打码伸缩杆、242打码板、3切线底座、31夹线板、311上夹线板、312下夹线板、313固定柱、32支撑柱、33支撑板、34液压装置、341气缸、342切线伸缩杆、4切线块、5切线刀片、6排线槽、7切线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。