[实用新型]一种绕线轴及其转盘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线轴及其转盘结构。

背景技术

现有的绕线轴及其转盘结构，为一体式结构，绕线完成后，需要把整个结构从绕线机上拆卸下来，拆卸过程麻烦，转盘结构又比较重，不方便操作，导致了整个绕线的过程效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种绕线轴及其转盘结构，借助该绕线轴及其转盘结构会使得绕线操作具有较高的效率。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：一种绕线轴及其转盘结构，它包括转盘本体以及绕线轴本体，所述转盘本体与绕线轴本体可拆式连接，所述转盘本体上供绕线轴本体装入的那一端设有第一轴孔，所述绕线轴本体上设有第二轴孔，所述绕线轴本体装入所述转盘本体后其第二轴孔与所述第一轴孔同轴贯通，所述第一轴孔与第二轴孔中穿设了供线头捆绑住的销轴。

作为一种优选，所述销轴上朝向绕线轴本体外的那一端设有供线头捆绑住的环形槽。

作为一种优选，所述销轴上设有沿着轴线螺旋分布的外螺纹。

作为一种优选，所述转盘本体远离绕线轴本体的那一端的直径大于转盘本体上供绕线轴本体装入的那一端的直径且该端上设有用作与绕线机连接固定的螺纹孔。

作为一种优选，所述螺纹孔的数量为多个且间隔在转盘本体上并成圆周分布。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

转盘本体与绕线轴本体可拆式连接，转盘本体上供绕线轴本体装入的那一端设置了第一轴孔，绕线轴本体上设置了第二轴孔，绕线轴本体装入转盘本体后其第二轴孔与第一轴孔同轴贯通，第一轴孔与第二轴孔中穿设了供线头捆绑住的销轴。正是基于上述相关结构的设置，实施绕线操作的时候，先将线头捆绑在销轴上，再继续开展绕线操作，等到绕线完成后，解除销轴与线头的捆绑之后抽出销轴，接着拆卸下绕线轴本体，可以将线圈从绕线轴本体上拆卸下，整一个过程避免了拆卸转盘结构，只需要拆卸绕线轴本体，大大减轻了现场操作人员的工作量，提高了绕线操作的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的转盘本体的结构示意图。

图2是图1的A-A向视图。

图3是本实用新型的绕线轴本体的结构示意图。

图4是本实用新型的销轴的结构示意图。

图5是本实用新型的整体结构示意图。

图中所述：1、转盘本体；111、第一轴孔；112、螺纹孔；2、绕线轴本体；211、第二轴孔；3、销轴；311、环形槽；312、外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1、图2、图3、图4以及图5所示，

本实用新型一种绕线轴及其转盘结构，它包括转盘本体1以及绕线轴本体2，所述转盘本体1与绕线轴本体2可拆式连接，所述转盘本体1上供绕线轴本体2装入的那一端设有第一轴孔111，所述绕线轴本体2上设有第二轴孔211，所述绕线轴本体2装入所述转盘本体1后其第二轴孔211与所述第一轴孔111同轴贯通，所述第一轴孔111与第二轴孔211中穿设了供线头捆绑住的销轴3。

为线头能够更加牢固地捆绑在销轴3上，所述销轴3上朝向绕线轴本体2外的那一端设有供线头捆绑住的环形槽311。

为线更好地缠绕在销轴3上，避免线出现打滑，所述销轴3上设有沿着轴线螺旋分布的外螺纹312。

为转盘本体1能够更好与绕线机连接固定。所述转盘本体1远离绕线轴本体2的那一端的直径大于转盘本体1上供绕线轴本体2装入的那一端的直径且该端上设有用作与绕线机连接固定的螺纹孔112，所述螺纹孔112的数量为多个且间隔在转盘本体1上并成圆周分布。

本实用新型的工作原理是：通过将转盘本体1与绕线轴本体2设计成可拆式连接，在转盘本体1上供绕线轴本体2装入的那一端设置了第一轴孔111，绕线轴本体2上设置了第二轴孔211，绕线轴本体2装入转盘本体1后其第二轴孔211与第一轴孔111同轴贯通，第一轴孔111与第二轴孔211中穿设了供线头捆绑住的销轴3，实施绕线操作的时候，先将线头捆绑在销轴3上，再继续开展绕线操作，等到绕线完成后，解除销轴3与线头的捆绑之后抽出销轴3，接着拆卸下绕线轴本体2，可以将线圈从绕线轴本体2上拆卸下，整一个过程避免了拆卸转盘结构，只需要拆卸绕线轴本体2，大大减轻了现场操作人员的工作量，提高了绕线操作的工作效率。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本的保护范围内。