[实用新型]一种碳氮化钛涂层的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种碳氮化钛涂层的冲压模具。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于新材料的运用也在不断的增加，碳氮化钛涂层是一种润滑性较好的涂层，因此被人们广泛使用，现有制造类似电脑键盘或键盘支架设有多个孔洞的具有一定厚度的平板零件大多是通过机械加工的方式进行，即通过钻铣等方式进行，此种方式的优点为平板零件的变形较小，孔洞的加工精度能得到较好的保证，但不足之处为加工效率低，成本非常高，为此，业界也有提出通过冲压的方式成型上述的孔洞，其通常是将产品料带放置在冲压模具与下模板之间，但是传统的冲压模具不具备自动脱料的装置，因此在工件形成后和不利于脱落，此种结构的不足之处在于：在冲针冲切产品料带形成一新的孔洞时，该孔洞与已成型好的孔洞之间的间隔肋会被挤压向已成型的孔洞的中心方向变形，如此孔洞之间的间隔肋会出现塌角、扭曲变形、冲切材料形变产生的平面度差、应力不均匀等问题，同时下模板因长时间使用会出现发热的情况，如果不能及时散发出去会降低工件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳氮化钛涂层的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳氮化钛涂层的冲压模具，包括下模底板、产品料槽、上模板、填充柱和防渗透涂层，所述下模底板的顶部固定有产品料槽，且产品料槽下方的下模底板内设有冷却水槽，所述产品料槽的上表面涂覆有碳氮化钛涂层，且碳氮化钛涂层的底部涂覆有防渗透涂层，所述产品料槽的正上方设有上模板，所述上模板的底部通过两组第二弹簧安装有脱料板，且脱料板与上模板的两端通过固定扣固定，所述上模板的中央位置处安装有贯穿脱料板的导针，且导针两侧的上模板内皆安装有填充柱，所述上模板的顶部固定有上缓冲模板，且上缓冲模板顶部的中央位置处通过第一弹簧安装有冲压板。

优选的，所述冷却水槽的两端分别设有注水口和出水口。

优选的，所述防渗透涂层的底部设有导热层。

优选的，所述碳氮化钛涂层上表面的中央位置处设有与导针配合使用的凹槽。

优选的，所述冲压板的顶部通过螺栓结构安装有顶盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳氮化钛涂层的冲压模具相对于传统冲压模具通过设置与导针相平行的填充柱，在冲针冲切产品料带前，该填充柱穿过产品料带上已成型的孔洞并穿入下模板中，并且该填充柱的外壁与该孔洞的边缘紧密抵触，如此防止导针冲切产品料带时孔洞之间的间隔肋出现塌角、扭曲变形、冲切材料形变产生的平面度差、应力不均匀等问题，同时设置的脱料板便于工件成型后的自动脱落，设置的上缓冲模板可以通过弹簧将冲压的力进行缓冲，避免冲压时的振动对工件成型的影响，同时设置的碳氮化钛涂层可以降低摩擦系数，使得成型面细腻光滑或纹理规则提高了工件的美观度和质量，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涂层结构示意图。

图中：1-下模底板；2-冷却水槽；3-碳氮化钛涂层；4-产品料槽；5-脱料板；6-固定扣；7-上模板；8-第一弹簧；9-上缓冲模板；10-冲压板；11-顶盖板；12-填充柱；13-第二弹簧；14-导针；15-防渗透涂层；16-导热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。