[实用新型]一种内置U型板的自保温装配式墙板有效
申请号: | 201720237268.6 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN206667508U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 冯军 | 申请(专利权)人: | 山东君鹏节能科技有限公司 |
主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司11335 | 代理人: | 陈圣清 |
地址: | 266327 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内置 保温 装配式 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑墙板领域,具体涉及一种内置U型板的自保温装配式墙板。
背景技术
随着国家节能减排政策以及装配式政策的不断推行,建筑装配式的发展也随之展开。传统的薄抹灰保温系统的应用面临诸多局限:全部使用岩棉作为保温材料,因岩棉导热系数较大,因此需要大大增加厚度,而岩棉容重大,过厚的岩棉板只适合于干挂,无法实现普及应用;使用聚苯板、挤塑板、改性聚苯板、改性挤塑板、聚氨酯等的薄抹灰保温系统,因保温材料最高燃烧等级为B1级,按《建筑设计防火规范GB50016-2014》要求,必须使用耐火门窗并设置水平防火隔离带,造价大大提高;同时,薄抹灰保温系统全部采用在现场施工的方式,各项材料质量难以监控,偷换材料、以次充好的现象屡见不鲜。薄抹灰保温系统寿命短、易脱落的弊端一直以来被行业所诟病。已有的装配式保温墙板,通过多种构件现场组装、现场浇筑,存在施工繁琐、费时费力、成本高等弊端。
目前,建筑行业亟需解决装配式墙板对保温、防火、质量、成本兼顾兼容的问题。国家也一直在大力推广自保温与装配式一体化墙板技术的创新与应用。因此,研究一种内置U型板的自保温装配式墙板已成为当前之所需。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷和不足,本实用新型提供了一种内置U型板的自保温装配式墙板。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种内置U型板的自保温装配式墙板,其特征在于,结构是由U型板、U形凹口和浇筑保温材料层构成;其中U型板是由金属网板折弯而成的,U型板形成开口方向相反的若干个连续U形凹口,所述的U形凹口开口处用金属网将其封闭,形成一个矩形空间,矩形空间内设置有浇筑保温材料层;
所述浇筑保温材料层为:浇筑聚苯颗粒混凝土拌合物、砂加气混凝土或玻化微珠保温砂浆等填充材料。
金属网板折弯而成的U型板在至少一个方向上伸出墙板,并可呈自由折弯,作为固定连接件。
作为优选,墙板内侧可设置单层双向或双层双向的钢筋,钢筋穿过金属网板折弯而成的U型板并贯通于整个墙板,钢筋置于所浇筑保温材料层内部。
作为优选,两侧金属网板折弯而成的U型板局部可设置为底面投影为一面开口的方形内凹,作为预留的穿线管槽;两侧金属网板折弯而成的U型板局部可设置为底面投影为方形的外凸,作为墙体造型或局部加固。
作为优选,所述的U型板U形凹口其两侧边与底边之间的角度分别为30-150°。
作为优选,所述金属网板可折弯成波浪形。
作为优选,为了减轻自重、隔音和节约成本,墙板内可以不完全浇筑保温材料,浇筑保温材料层内部留置有圆形或者方形的空腔;为增强保温效果,墙板浇筑保温材料层内部还可设置夹芯保温板。
本实用新型采用预制的金属网板折弯的方法,提高构件强度并节约工期;提高构件保温性能,有效解决了装配式墙板对保温、防火、质量、成本难以兼顾兼容的难题。
附图说明
图1是本实用新型用金属网板折弯而成的U型板结构示意图;
图2是本实用新型U形凹口开口处用金属网将其封闭的结构示意图;
图3是本实用新型浇筑保温材料后的结构示意图;
图中,1、U型板,11、U形凹口,2、金属网,3、浇筑保温材料层。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对实用新型进一步的说明:
一种内置U型板的自保温装配式墙板,其特征在于,结构包括金属网板折弯而成的U型板(1),U型板(1)形成开口方向相反的若干个连续U形凹口(11),所述的U形凹口(11)开口处用金属网(2)将其封闭,形成一个矩形空间,矩形空间内设置有浇筑保温材料层(3);
所述浇筑保温材料层(3)为:浇筑聚苯颗粒混凝土拌合物、砂加气混凝土或玻化微珠保温砂浆等填充材料。
金属网板折弯而成的U型板(1)在至少一个方向上伸出墙板,并可呈自由折弯,作为固定连接件。
作为优选,墙板内侧可设置单层双向或双层双向的钢筋,钢筋穿过金属网板折弯而成的U型板(1)并贯通于整个墙板,钢筋置于所浇筑保温材料层(3)内部。
作为优选,两侧金属网板折弯而成的U型板(1)局部可设置为底面投影为一面开口的方形内凹,作为预留的穿线管槽;两侧金属网板折弯而成的U型板(1)局部可设置为底面投影为方形的外凸,作为墙体造型或局部加固。
作为优选,所述的U型板(1)U形凹口(11)其两侧边与底边之间的角度分别为30-150°。
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