[实用新型]冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机械设备领域，尤其涉及一种冲压机。

背景技术

在加工制造行业中，冲压机被广泛应用，冲压机依靠冲床和模具可以将金属板压铸成我们所需的形状和尺寸。

申请号为201410588570.7的中国专利公开了一种冲压机，包括底座、位移装置以及冲压装置。位移装置包括Y轴位移机构、X轴位移机构，冲压装置包括Z轴位移机构以及与Z轴位移机构连接的冲压机构，冲压机构通过X轴位移机构、Y轴位移机构以及Z轴位移机构的配合，可以带动冲压机构做三个自由度的位移，从而使得冲压机可以冲压出多个不规则的冲压孔。

上述技术方案中的冲压机虽然可以将金属料片冲压出所需的形状，但是有些金属料片包裹有上下两层透明粘性膜，在冲压机对其冲压完成后，会形成有用的金属成型片被粘附在下层透明粘性膜上，无用的金属废片会被粘附在上层透明粘性膜上，而上述冲压机无法将有用的金属成型片和废弃的金属废片进行分离，通常在冲压完成后需要人工去进行分离，这就比较麻烦，因此有待进一步的改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压机，具有能够很容易的将冲压后的金属成型片和金属废片进行分离的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲压机，包括放料装置、冲压装置以及分离装置，所述分离装置包括机架，所述机架上固定有用于分离金属料片的导向杆，所述机架上分别固定有用于收集金属成型片的第一转盘以及收集金属废片的第二转盘，所述机架上固定有用于驱动第一转盘和第二转盘旋转的驱动装置。

通过设置导向杆、第一转盘以及第二转盘，当冲压机工作时，金属料片从机架上的导向杆底下穿过，导向杆可以改变金属料片中金属废片的分离方向，使金属废片从金属料片上被分离开套设在第二转盘上，驱动装置驱动第二转盘对金属废片进行收集然后处理，同时驱动装置带动第一转盘旋转对金属成型片也进行收集，避免了人工去分离金属成型片和金属废片而花费时间，也节省了人力成本。

本实用新型进一步设置：所述驱动装置包括固定在第一转盘和第二转盘上的转轴，所述转轴上固定有用于驱动转轴旋转的电机。

设置电机，通过开启电机可以很方便的带动第一转盘和第二转盘旋转，避免了手动去旋转，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置：所述机架上固定有载物板，所述载物板上开设有用于放置金属料片的凹槽。

载物板本身可以对金属料片起承接的作用，在载物板上设置的凹槽，可以限制金属料片移动的轨迹，避免了金属料片随意滑动而影响分离和收集。

本实用新型进一步设置：所述载物板侧面固定有用于承接金属料片的滚轴。

设置滚抽一方面可以起到承接金属料片的作用，另一方面，滚轴由于与金属料片接触会被带动着旋转，从而可以减小与金属料片的之间的摩擦阻力。

本实用新型进一步设置：所述机架上安装有用于调节金属成型片松紧的轴杆，所述机架上还开设有滑槽，所述轴杆两端固定有在滑槽上滑移的滑块，所述滑块上设有限制轴杆滑动的固定组件。

设置轴杆且在机架上开设有滑槽，可以很方便的滑动轴杆来调节金属成型片与第一转盘的松紧程度以便于第一转盘更好的收集。

本实用新型进一步设置：所述固定组件包括穿插在滑块上的螺杆，所述滑槽底部开设有若干与螺杆匹配的凹孔。

当轴杆滑移到一定的位置时，可以通过旋转螺杆使其插到凹孔上，就可以固定住滑块，从而可以防止轴杆滑动而影响第一转盘收集的效率。

本实用新型进一步设置：所述轴杆上螺纹连接有相对称的环形限位块。

设置的环形限位块可以限制金属成型片在轴杆上移动的范围，防止金属成型片滑移出轴杆或者滑移幅度过大而影响第一转盘对金属成型片进行收集，当金属成型片的宽度不一样时，还可以旋转环形限位块来调节两者之间的间距来适配宽度不一样的金属成型片。

本实用新型进一步设置：所述冲压装置与机架之间设有用于承接金属残渣的接物盒。

当金属料片经过冲压装置的冲压后，金属料片上势必会粘附有冲压后形成的金属残渣、金属废片或者粘性膜，设置的接物盒对这些金属残渣以及粘性膜进行收集处理，避免其掉在地上给后续的清理造成麻烦。