[实用新型]一种板材自动清屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及了一种板材自动清屑装置。

背景技术

金属板材可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域，由于一些场合对金属板材表面要求较高，因而金属板材铸造成型后以及后续的加工过程中，需要对铸件表面的灰尘、碎屑进行清理，目前的清屑设备自动化程度较低，工作效率低下，连续性较差，难以满足大批量金属板材的清屑作业，产业化成本高。

因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高、成本低以及绿色环保的板材清屑装置。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种板材自动清屑装置，包括机体、储气罐、主动链轮、从动链轮、喷气板和气体集合腔，所述机体的侧壁安装有储气罐，储气罐与机体上部的进气腔相连通，所述进气腔的底部设置有喷气板，所述机体在喷气板的正下方位置设置有传动链，所述传动链分别与机体上的主动链轮和从动链轮传动连接，所述传动链上设置有若干载板夹，所述机体在传动链的正下方位置设置有排屑螺杆，所述排屑螺杆的输出端与机体一侧的排屑口相连通，所述机体的底部设置有气体集合腔，所述气体集合腔通过循环管道与储气罐相连通。

进一步地，若干载板夹通过翻转板安装在传动链上，且翻转板由机体两侧的翻转气缸驱动。

进一步地，所述进气腔和气体集合腔内分别设置有第一气体流量计和第二气体流量计。

进一步地，循环管道的输入端设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够一次性完成较多量的板材的清屑作业，通过翻转的方式使得板材的各个位置均能得到清理，大大提高了工作效率和清屑效果，而且实现气体的自动监控以及循环利用，有效减少资源浪费，绿色环保，产业化成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、机体，2、储气罐，3、进气腔，4、喷气板，5、传动链，6、主动链轮，7、从动链轮，8、载板夹，9、排屑螺杆，10、排屑口，11、气体集合腔，12、循环管道，13、翻转板，14、翻转气缸，15、第一气体流量计，16、第二气体流量计，17、电磁阀。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示的一种板材自动清屑装置，包括机体1、储气罐2、主动链轮6、从动链轮7、喷气板4和气体集合腔11，机体1的侧壁安装有储气罐2，储气罐2与机体1上部的进气腔3相连通，进气腔3的底部设置有喷气板4，机体1在喷气板4的正下方位置设置有传动链5，传动链5分别与机体1上的主动链轮6和从动链轮7传动连接，传动链5上设置有若干载板夹8，机体1在传动链5的正下方位置设置有排屑螺杆9，排屑螺杆9的输出端与机体1一侧的排屑口10相连通，机体1的底部设置有气体集合腔11，气体集合腔11通过循环管道12与储气罐2相连通。

在本实施例中，若干载板夹8通过翻转板13安装在传动链5上，且翻转板13由机体1两侧的翻转气缸14驱动，通过翻转的方式使得板材的各个位置均能得到清理，而且翻转气缸14对称设置在两侧，传动稳定性好。

在本实施例中，进气腔3和气体集合腔11内分别设置有第一气体流量计15和第二气体流量计16，用于自动记录气体流进和流出的流量，实现气体流量的自动监控。

在本实施例中，循环管道12的输入端设置有电磁阀17，实现气体的循环利用，有效减少资源浪费。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够一次性完成较多量的板材的清屑作业，大大提高了工作效率和清屑效果，而且实现气体的自动监控以及循环利用，绿色环保，产业化成本低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。