[实用新型]一种具有覆膜夹的高速钢皮膜槽有效
申请号: | 201720237673.8 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN206680577U | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 王卫和 | 申请(专利权)人: | 江苏伟建工具科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/76 | 分类号: | C23C22/76;C23C22/82;G01K1/02 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所32242 | 代理人: | 李挺 |
地址: | 212400 江苏省镇江市句容*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 覆膜夹 高速钢 皮膜 | ||
技术领域
本实用新型涉及高速钢生产设备领域,尤其是涉及一种用于高速钢生产的具有覆膜夹的高速钢皮膜槽。
背景技术
皮膜处理就是在线材表面镀一层皮膜液,皮膜液是一种金属表面处理剂,一般为盐类物质。线材表面镀一层膜后,即在线材表面形成了保护层,在深加工中可以避免线材和模具的直接接触,从而有效改善冷打加工过程中线材头部易开裂的问题并降低模具的损耗。现有的皮膜装置包括皮膜槽和烘箱,皮膜槽内放置有皮膜液,使用时直接将线材浸入皮膜槽内的皮膜液中,并静置一段时间以完成皮膜操作,之后取出完成皮膜操作的线材并放入烘箱内烘干,这种浸式皮膜装置的皮膜液用量大,且皮膜及烘干后在线材表面形成的皮膜层较厚,颗粒较大且不均匀。
同时,现有技术的高速钢皮膜槽所使用的皮膜液一般是使用加热器直接对皮膜液进行加热,然而在加热过程中加热器的加热棒的温度是非常高的,同时加热器的加热棒会与皮膜液产生缓慢的物理化学反应,在长时间使用后会对加热器的加热棒造成损坏,或者对皮膜液造成污染。并且,由于加热器加热是通过加热棒来实现的,这就对皮膜液的温度控制造成了巨大的困难,因此皮膜液在加热器的直接加热下,皮膜液的温度是波动的不稳定的。这就对高速钢的覆膜厚度和效果产生了不良的影响。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提出改进方案或者替换方案,尤其是一种高速钢皮膜装置,其能够有效地降低皮膜液的消耗量,且能够使线材表面形成的皮膜层薄而均匀的改进或者替换方案。
为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:一种具有覆膜夹的高速钢皮膜槽,其特征在于,所述皮膜槽包括水浴槽、乳液槽、进线分线架、出线分线架;所述乳液槽设置在水浴槽内;所述水浴槽固定设置在固定支架上;所述进线分线架和出线分线架分别固定设置在水浴槽的两侧,并且进线分线架和出线分线架上的分线轮高出乳液槽,用于高速钢走线;所述乳液槽的上方设有喷淋管,用于给高速钢喷淋皮膜乳液;所述乳液槽的上方位于喷淋管的后方设有覆膜夹,所述覆膜夹用于擦拭高速钢上多余的乳液;所述覆膜夹通过支架固定设置在乳液槽上。
进一步,根据上述设计方案所述具有覆膜夹的高速钢皮膜槽,其特征在于,所述出线分线架上设有两个分线轮,并且一个分线轮设置在高速钢走线的上方,另一个分线轮设置在高速钢走线的下方。
进一步,根据上述设计方案所述具有覆膜夹的高速钢皮膜槽,其特征在于,所述水浴槽内设有加热管,用于给水浴槽内的水加热。
进一步,根据上述设计方案所述具有覆膜夹的高速钢皮膜槽,其特征在于,所述水浴槽内设有温度感应器,用于检测水浴温度;所述水浴槽的外侧设有温度显示器;所述温度显示器与温度感应器电联接,用于显示温度感应器所检测到的水浴温度。
进一步,根据上述设计方案所述具有覆膜夹的高速钢皮膜槽,其特征在于,所述喷淋管与循环水泵连接;所述循环水泵的进水管设置在乳液槽内;所述循环水泵的出水管与喷淋管联通。
进一步,根据上述设计方案所述具有覆膜夹的高速钢皮膜槽,其特征在于,所述覆膜夹上设有擦拭布。
进一步,根据上述设计方案所述具有覆膜夹的高速钢皮膜槽,其特征在于,所述喷淋管上设有与高速钢走线相对位的喷淋头。
本实用新型的技术效果如下:本申请的高速钢皮膜槽的皮膜液即乳液通过水浴加热,水浴加热的优点是稳定,本申请将乳液槽设计在水浴槽内,通过水浴对乳液的稳定进行稳定有效的控制。从而杜绝了加热器直接对乳液加热造成的热液温度波动的可能性。使得高速钢覆膜的效率和质量得到了极大的提高。
本申请的高速钢皮膜槽在使用时高速钢是在高速钢皮膜槽的上方通过,然后乳液即皮膜液是通过喷淋的方式对高速钢进行覆膜。从而杜绝了现有技术中高速钢直接浸入乳液进行覆膜产生的覆膜不均匀的问题。为此,本申请在乳液槽的上方设置了喷淋管,高速钢在喷淋管和乳液槽之间通过,喷淋管通过循环泵与乳液槽联通。乳液通过循环泵输送至喷淋管,然后对高速钢进行喷淋覆膜,高速钢在不断的向前运动中,这个过程中完成覆膜,首先覆膜使用的乳液相比较现有技术来说节省了很多,同时,由于高速钢在不断的前进运动,在重力和高速钢的动能的双重作用下高速钢上多余的乳液会落入下方的乳液槽内,从而使得高速钢上的乳液厚度更均匀。
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