[实用新型]一种秸秆为保温材料的预制混凝土夹心墙体有效
申请号: | 201720237932.7 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN206722205U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 许德峰;陈丽梅;刘祥朝;刘震;程树朝;陶胜男;肖飞;木合塔尔;许心蕊;王圣杰;尹欢欢 | 申请(专利权)人: | 吉林农业大学 |
主分类号: | E04C2/288 | 分类号: | E04C2/288;E04B2/00;B32B9/02;B32B9/04;B32B13/04;B32B7/08 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100 | 代理人: | 魏征骥 |
地址: | 130000 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 保温材料 预制 混凝土 夹心 墙体 | ||
技术领域
本实用新型属于建材领域,尤其是指一种保温预制混凝土夹心墙体。
背景技术
目前预制混凝土结构在建筑行业应用越来越广泛,现有的预制混凝土夹心墙体有哈芬三明治夹心保温墙体、EVG夹心保温3D板、CL夹心保温墙体、特摩迈斯夹心保温墙体等,其保温材料大多采用聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等不可再生材料。其连接件布置方式主要有三种:直插、竖向斜插、直插辅以双向斜插。其连接件材质大多采用不锈钢、玻璃纤维、冷拔镀锌钢丝、冷拔钢丝等。
但现有的这些预制混凝土夹心墙体仍存在很多问题,例如它所采用的保温材料(包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等)存在热稳定性差、可粘性差、阻燃性差、施工性差等问题,同时易造成环境污染,不环保。目前急需找到一种可再生的保温材料来替代上述材料,秸秆作为一种可再生资源,应用到预制混凝土墙体中,将极大地提高资源利用率。秸秆保温板是将秸秆粉碎,掺入异氰酸酯胶,铺装预压后,高频热压成秸秆板。经对其热工性能和力学性能的测定,其结果表明秸秆板(在制备工艺参数为施胶量10%,压力25MPa下制得的玉米秸秆板的导热系数为0.051 W/(m·K) )保温性能较好,同时秸秆保温板强度高,粘结强度强,吸胶性好,且取材方便,造价低,与常规保温材料相比,具有节能、环保等独特优势,是一种高效的绿色建筑保温材料。
现有的的预制混凝土夹心墙体在承受较大风荷载、水平或者竖向地震荷载和自重荷载作用时,外墙板易脱落,墙体的整体性很差,且容易在连接处产生冷热桥效应,影响墙体的热工性能。
发明内容
本实用新型提供一种秸秆为保温材料的预制混凝土夹心墙体,以解决现有的的预制混凝土夹心墙体在承受较大风荷载、水平或者竖向地震荷载和自重荷载作用时,外墙板易脱落,墙体的整体性很差,且容易在连接处产生冷热桥效应,影响墙体的热工性能的问题。
本实用新型采取的技术方案是:秸秆保温板位于内叶混凝土墙板和外叶混凝土墙板之间,单层内侧钢筋网位于内叶混凝土墙板内,双层外侧钢筋网位于外叶混凝土墙板内,U型或V型玄武岩纤维筋连接件上端与单层内侧钢筋网钩接、中部穿过秸秆保温板、下端与双层外侧双向钢筋网钩接并回折。
本实用新型所述的秸秆保温板的厚度是70mm。
本实用新型所述的内叶混凝土墙板的厚度是60mm。
本实用新型所述的外叶混凝土墙板的厚度是100mm。
本实用新型的优点是结构新颖,采用的U型或V型玄武岩纤维筋连接件和秸秆保温板、内叶混凝土墙板和外叶混凝土墙板的连接方式既可以保证墙体连接的可靠性,又能避免墙体在连接处出现冷热桥的问题,进而提高墙体的抗震性能、整体性等。可以有效提高秸秆利用效率,为我国的秸秆回收利用拓宽途径,因地制宜的选择秸秆作为保温材料,可以解决农村地区农作物秸秆利用效率低的问题,节能环保,实现可持续发展,还可实现住宅标准化、规模化生产,推动工业化建筑在我国的发展。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
秸秆保温板2位于内叶混凝土墙板1和外叶混凝土墙板3之间,单层内侧钢筋网101位于内叶混凝土墙板1内,双层外侧钢筋网301位于外叶混凝土墙板3内,U型或V型玄武岩纤维筋连接件4上端与单层内侧钢筋网101钩接、中部穿过秸秆保温板2、下端与双层外侧双向钢筋网301钩接并回折。
本实用新型所述的秸秆保温板2的厚度是70mm。
本实用新型所述的内叶混凝土墙板1的厚度是60mm。
本实用新型所述的外叶混凝土墙板3的厚度是100mm。
U型或V型玄武岩纤维筋连接件与单层内侧钢筋网、双层外侧双向钢筋网结点处全部属于弧形连接,既可以避免墙体在连接处出现冷(热)桥的问题,又能保证墙体的可靠连接。
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