[实用新型]一种高效圆柱形锂离子电池生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种高效圆柱形锂离子电池生产装置。

背景技术

圆柱形的钢壳电池，是一种常见的高性能锂离子蓄电池，具有能量密度、循环寿命长、倍率性能和安全性能好，主要应用于移动电子产品和动力领域。生产钢壳电池时，有一个工序是将电池顶部的压帽压装在圆柱形的电池壳体上，为保证加工效率，这一工序通常在自动生产线上进行，生产时，电池壳体被逐个输送至压装工位，并由气动夹紧机构夹紧，然后通过压装装置将压帽压装在电池壳体上。上述的生产过程中，气动夹紧机构的存在占用了较多的生产时间，拖慢了生产节奏，因此急需对上述动作过程进行改进。

发明内容

本实用新型提供一种高效圆柱形锂离子电池生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种高效圆柱形锂离子电池生产装置，包括拨料装置、压装装置和输送带，所述的拨料装置包括拨料盘和电机，拨料盘通过拨料轴安装在机架上，拨料盘安装在拨料轴的上端，拨料盘上设置有上齿盘和下齿盘，上下两个齿盘完全相同，齿盘的周围设置有与电池壳体的外侧相匹配的弧形槽，所述的拨料轴的下端安装有齿轮，所述的电机的输出轴上设置有圆盘，圆盘的圆周上设置有一个与所述的齿轮啮合的轮齿，所述的输送带的进料方向与出料方向垂直，输送带与拨料盘的外侧设有弧度为90度的重合区段，输送带的外侧设置有挡条，挡条上设置有与拨料盘上的弧形槽结构相同的弧形槽，挡条上的弧形槽和拨料盘上的弧形槽相互配合，从而将电池壳体夹紧，所述的输送带上无外部驱动机构驱动，所述的压装装置安装在电池壳体的正上方。

所述的拨料轴通过单向轴承安装在机架上。

所述的弧形槽内设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型通过创新设计，省去了现有技术中的气动夹紧机构，转而采用拨料盘与挡条配合夹紧，节省了生产过程中各机构的总执行时间，加快了生产节奏，提高了生产效率。

2、本实用新型采用带有单齿的圆盘来驱动齿轮旋转，圆盘旋转一周，则电池壳体移动一个工位，可使电池壳体依次经过压装装置的下方并短暂停留，从而使物料输送输送与压装操作之间实现节奏的匹配，进而实现高效连续自动化生产。

3、本实用新型中的输送带可在拨料盘的带动下旋转，而不需要配备外部驱动力，因而更加节能。

4、所述的拨料轴通过单向轴承安装在机架上，使得拨料盘只能沿物料的常规行进方向旋转，而不能反向运行，从而保证了产线的稳定正确运行。

附图说明

图1是拨料装置的结构示意图。

图2为拨料装置与输送带的配合结构示意图。

图中：1-电机，2-圆盘，3-齿轮，4-拨料轴，5-机架，6-单向轴承，7-下齿盘，8-上齿盘，9-弧形槽，10-挡条，11-电池壳体,12-输送带,13-压装装置。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种高效圆柱形锂离子电池生产装置，包括拨料装置、压装装置13和输送带12，所述的拨料装置包括拨料盘和电机1，拨料盘通过拨料轴4安装在机架5上，拨料盘安装在拨料轴4的上端，拨料盘上设置有上齿盘8和下齿盘7，上下两个齿盘完全相同，齿盘的周围设置有与电池壳体11的外侧相匹配的弧形槽9，所述的拨料轴4的下端安装有齿轮3，所述的电机1的输出轴上设置有圆盘2，圆盘2的圆周上设置有一个与所述的齿轮3啮合的轮齿，所述的输送带12的进料方向与出料方向垂直，输送带12与拨料盘的外侧设有弧度为90度的重合区段，输送带12的外侧设置有挡条10，挡条10上设置有与拨料盘上的弧形槽9结构相同的弧形槽9，挡条10上的弧形槽9和拨料盘上的弧形槽9相互配合，从而将电池壳体11夹紧，所述的输送带12上无外部驱动机构驱动，所述的压装装置13安装在电池壳体11的正上方。

所述的拨料轴4通过单向轴承6安装在机架5上。所述的弧形槽9内设置有橡胶垫。