[实用新型]一种铅酸蓄电池收板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池收板装置。

背景技术

目前，铅酸蓄电池的生产方式和工艺不断完善和提高，伴随着连铸板栅、拉网板栅和冲网板栅等的出现，传统的人工收板的方式明显表现出生产效率低、容易对极板表面造成刮伤和损坏、自动化程度不高、浪费人工等弊端，已经不能满足日常生产的需要，有些收板装置如专利号：2010206813671，具有自动计数功能，但结构功能单一，不能满足实际生产的需要。

发明内容

为了弥补上述缺陷，本实用新型在现有技术的基础上，提供了一种铅酸蓄电池收板装置，自动化程度高，除了具有自动计数、自动收板等功能，还能够对极板表面进行清理、将极板平稳收板等功能。

本实用新型的技术方案是：一种铅酸蓄电池收板装置，其特征在于：由连续输送的第一传送带、用于计量第一传送带上极板数量的计数传感器、间歇输送的第二传送带组成，所述的技术传感器设置在第一传送带的侧部；第一传送带出料端设有两个压片辊，两个压片辊的间距恰好供极板穿过；在第一传送带出料端的后侧部、极板下落的位置处，设有1个半弧形的定位块，极板的极耳通过定位块下落在第二传送带上，还包括在第一传送带出料端设有用于固定定位块的支架；所述的第二传送带远离第一传送带的一侧设有限位板。

本实用新型所述的第一传送带出料端向上倾斜20°-40°。

本实用新型的定位块为表面光滑的半弧形块，其轴向内径小于极板极耳的长度。

本实用新型的工作原理如下：第一传送带连续输送，第二传送停止输送，极板经过出料端的压片辊后落入第二传送带，一片片堆叠起来，当每一堆极板达到预定数量时，第二传送带开始输送，并输送至限位块处收纳即可。

本实用新型与现有产品相比，具有以下优势：本实用新型由于增加了定位块和出料端的角度设置，使得极板在第一传送带到第二传送带的过程中，能够平稳落下，减少了极板表面的损伤，提高了极板的质量；由于设置了压片辊，能够对极板表面进行清理；整个装置自动化程度高，结构简单，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图2为为本实用新型极板落下时，极板极耳与定位块接触的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实施例做进一步的描述：

一种铅酸蓄电池收板装置，其特征在于：由连续输送的第一传送带1、用于计量第一传送带上极板数量的计数传感器2、间歇输送的第二传送带3组成，所述的技术传感器2设置在第一传送带1的侧部；第一传送带1出料端设有两个压片辊4，两个压片辊4的间距恰好供极板穿过，在第一传送带1出料端的后侧部、极板下落的位置处，设有1个半弧形的定位块6，极板的极耳通过定位块6下落在第二传送带3上，还包括在第一传送带1出料端设有用于固定定位块6的支架5；所述的第二传送带3远离第一传送带1的一侧设有限位板7。

本实用新型所述的第一传送带1出料端向上倾斜20°-40°。

本实用新型的定位块6为表面光滑的半弧形块，其轴向内径小于极板极耳8的长度。

本实用新型的工作原理如下：第一传送带连续输送，第二传送停止输送，极板经过出料端的压片辊后落入第二传送带，一片片堆叠起来，当每一堆极板达到预定数量时，第二传送带开始输送，并输送至限位块处收纳即可。