[实用新型]一种快速成型模具有效
申请号: | 201720238528.1 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN206716970U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 文炳华 | 申请(专利权)人: | 东莞市科恒手板模型有限公司 |
主分类号: | B22C9/20 | 分类号: | B22C9/20;B22D27/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市长*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种快速成型模具。
背景技术
快速成型模具的设计搭建简单的来说就是为各种展会做展示的一项商务服务,属于商业服务行业。
目前,在商场或者展览活动中,在展示栏上展示产品是人们有效了解其产品或者进行其他交流的有效途径。
现有的快速成型模具存在着,使用不方便,功能单一,结构复杂,移动不方便,高度角度不可调的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型模具,以解决上述背景技术中提出的移动不方便,高度角度不可调的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型模具,包括缓冲装置支撑板、搬动把手、上模体、固定定位杆、缓冲杆、缓冲弹簧、注料槽、透气孔、冷却水进水管、冷却水出水管、下模体、成型槽、冷却水管定、定位孔和缓冲杆导孔,所述缓冲装置支撑板共设置有四处,分别置于上模体与下模体的左右两侧的外壁上,所述搬动把手共设置有四处,分别置于上模体与下模体的左右两侧的外壁上,且位于缓冲装置支撑板的上部,所述缓冲杆贯穿于缓冲弹簧的内部,所述下模体内部设置有注料槽,所述每个成型槽的顶端均设置有透气孔,所述上模体与下模体的顶端的外壁上均置有冷却水进水管,所述冷却水出水管位于冷却水进水管的左侧,所述冷却水管置于上模体与下模体的内部且位于成型槽的底部,所述固定定位杆贯穿于定位孔内部与下模体固定相连接,所述缓冲杆贯穿于缓冲杆导孔内部与缓冲装置支撑板固定相连接。
优选的,透气孔与成型槽相连通,共设置有四处。
优选的,所述缓冲杆导孔设置有四处,分布于上模体左右两侧的缓冲装置支撑板上。
优选的,所述成型槽设置有四处,左右阵列分布于上模体与下模体的内部。
优选的,所述冷却水管为回旋式冷却结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速成型模具设有水冷却机构能加快模体的冷却的时间提高成型的效率,该磨具设置有四处成型槽,能够一次成型多个轴套铸件产品铸造工艺生产效率高,每组成型槽的顶部均设置有透气孔能够排除保证最终产品毛坯件内部不会产生沙眼现象,保证了最终的毛坯件产品品质与质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型上模体三维结构示意图。
图中:1-缓冲装置支撑板,2-搬动把手,3-上模体,4-固定定位杆,5-缓冲杆,6-缓冲弹簧,7-注料槽,8-透气孔,9-冷却水进水管,10-冷却水出水管,11-下模体,12-成型槽,13-冷却水管,14-定位孔,15-缓冲杆导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种快速成型模具,包括缓冲装置支撑板1、搬动把手2、上模体3、固定定位杆4、缓冲杆5、缓冲弹簧6、注料槽7、透气孔8、冷却水进水管9、冷却水出水管10、下模体11、成型槽12和冷却水管13、定位孔14和缓冲杆导孔15,缓冲装置支撑板1共设置有四处分别置于上模体3与下模体11的左右两侧的外壁上,搬动把手2共设置有四处分别置于上模体3与下模体11的左右两侧的外壁上,且位于缓冲装置支撑板1的上部,缓冲杆5贯穿于缓冲弹簧6的内部,下模体11内部设置有注料槽7,每个成型槽12的顶端均设置有透气孔8,上模体3与下模体11的顶端的外壁上均置有冷却水进水管9,冷却水出水管10位于冷却水进水管9的左侧,冷却水管13置于上模体3与下模体11的内部且位于成型槽12的底部,所述固定定位杆4贯穿于定位孔14内部与下模体11固定相连接,所述缓冲杆5贯穿于缓冲杆导孔15内部与缓冲装置支撑板1固定相连接。
具体的,透气孔8与成型槽12相连通,共设置有四处,能够排除浇注时所存在的气泡或金属液流动时所产生的气泡,保证最终产品毛坯件内部不会产生沙眼现象,不会影响产品的使用强度,保证了最终的毛坯件产品品质与质量
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