[实用新型]一种激光快速成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体是一种激光快速成型机。

背景技术

目前，3D打印已经被广泛认知和应用，选区粉末激光烧结是3D打印技术中的一种成型方式。

现有选区激光粉末烧结成型机主要由激光器发出激光，经扩束和扫描振镜反射聚焦在成型面上，对零件截面进行选择性激光烧结固化成型。

现有的一些激光粉末烧结原理的激光快速成型机的料斗与激光器，采用单独分开结构，这种结构使结构变的很复杂，且占用设备的内部容腔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光快速成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的一些激光粉末烧结原理的激光快速成型机的料斗与激光器，采用单独分开结构，这种结构使结构变的很复杂，且占用设备的内部容腔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光快速成型机，包括辅粉料斗装置、节流阀、垂直导向轨、水平导向轨、激光器、激光器座、扫描振镜、工件平台、工件平台前后移动底座、大底座和成型缸，所述辅粉料斗装置安装在激光器座的顶端，且在辅粉料斗装置和激光器座之间的输料管道上安装有节流阀，所述激光器座的前端面安装有激光器和扫描振镜，且扫描振镜位于激光器的左侧，所述激光器座通过后端面滑块安装在水平导向轨上，且水平导向轨通过滑块安装在左侧的垂直导向轨上，所述大底座的顶端安装有工件平台前后移动底座，且工件平台前后移动底座的顶端配合连接有工件平台，所述工件平台的顶端安装有成型缸。

优选的，所述激光器座在水平导向轨上进行左右移动，所述水平导向轨 带着激光器座在垂直导向轨上进行上下移动，所述工件平台在工件平台前后移动底座上进行前后移动。

优选的，所述激光器座内腔设有与辅粉料斗装置的出料孔相连通的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光快速成型机，将辅粉料斗装置直接安装在激光器座的顶端，代替了原有的一些激光粉末烧结原理的激光快速成型机的结构方式，使结构更简洁，且本设计的辅粉料斗装置可以跟随激光器座在水平导向轨上进行左、右、上、下移动，并且辅粉料斗装置可以通过节流阀控制粉料的流量大小，整个设备结构更简单，体积更小。

附图说明

图1为本实用新主视结构示意图；

图2为本实用新型仅激光器座俯视示意图。

图中：1、辅粉料斗装置，2、节流阀，3、垂直导向轨，4、水平导向轨，5、激光器，6、激光器座，7、扫描振镜，8、工件平台，9、工件平台前后移动底座，10、大底座，11、成型缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种三角针缝纫机设备，包括辅粉料斗装置1、节流阀2、垂直导向轨3、水平导向轨4、激光器5、激光器座6、扫描振镜7、工件平台8、工件平台前后移动底座9、大底座10和成型缸11，辅粉料斗装置1安装在激光器座6的顶端，且在辅粉料斗装置1和激光器座6之间的输料管道上安装有节流阀2，激光器座6的前端面安装 有激光器5和扫描振镜7，且扫描振镜7位于激光器5的左侧，激光器座6通过后端面滑块安装在水平导向轨4上，且水平导向轨4通过滑块安装在左侧的垂直导向轨3上，大底座10的顶端安装有工件平台前后移动底座9，且工件平台前后移动底座9的顶端配合连接有工件平台8，工件平台8的顶端安装有成型缸11。

上述实施例中，具体的，激光器座6在水平导向轨4上进行左右移动，水平导向轨4带着激光器座6在垂直导向轨3上进行上下移动，工件平台8在工件平台前后移动底座9上进行前后移动，使漏入成型缸11内的粉料进行多角度激光成型加工；

上述实施例中，具体的，激光器座6内腔设有与辅粉料斗装置1的出料孔相连通的通孔，使装在辅粉料斗装置1内的粉料经激光器座6内腔的通孔流入到成型缸11的内腔中。

工作原理：该激光快速成型机的核心部件激光器座6的顶端直接安装有一个辅粉料斗装置1，且辅粉料斗装置1的出料孔贯穿通过节流阀2和容量罐12的内腔，并直接与激光器座6的通孔相贯通，使用时，将辅粉料斗装置1根据待加工产品的尺寸装入一定量的粉末，粉末根据辅粉料斗装置1的动作匀速的流入到成型缸11的内腔中。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。