[实用新型]一种用于固定气体放电管电极的料带

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体放电管领域，特别涉及一种用于固定气体放电管电极的料带。

背景技术

在发生雷击、电磁感应、与高压线相碰、静电放电的情况下，常用的陶瓷气体放电管两端外加电压超过其额定着火电压时，放电管被击穿放电，一旦两端电压去除，放电管自动快速恢复至开路，具有快速安全地限制过电压至正常水平、可靠排除过电压和浪涌电流对通信电子设备、有线电视传输系统等造成的损坏，从而保护了设备和人身的安全。

目前现有气体放电管的金属电极是通过高速连续的冷挤压工艺冲压成型，为了便于全自动化的连续高速冲压，需要将成型电极的胚料用料带进行固定后再进行冷挤压加工，目前固定电极的料带，一般需要跟电极的尺寸和形状相配，且一种料带只能固定一款特定尺寸的电极(电极一般为圆形或矩形)，如果电极形状和尺寸发生变化，就需要开发相配的料带进行固定，而开发料带需要相配的冲压模具，因此对每一款电极来说，这个料带的冲压模具会增加电极的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够降低成本的用于固定气体放电管电极的料带。

一种用于固定气体放电管电极的料带，包括料带主体，所述料带主体上冲压有呈直线阵列排列的等间隔设置的多个矩形通孔，多个矩形通孔将料带主体分成左右设置的互相平行的两条料带侧边且两条料带侧边通过连接筋连接，在每个矩形通孔内设置有用于固定电极的固定单元，多个矩形通孔内的多个固定单元等间隔设置，所述固定单元包括连接至两条料带侧边且相对设置的左T形支架与右T形支架，所述左T形支架和右T形支架包括垂直于料带主体长度方向的连接部和平行于料带主体长度方向的卡扣部，所述卡扣部两端设置有朝远离连接部方向延伸的凸端，卡扣部侧边在两个凸端之间设置有弧形凹槽。

更具体的，两条料带侧边上冲压有等间隔设置的引导针孔。

更具体的，所述引导针孔为圆孔。

更具体的，所述电极的横截面为矩形或圆形。

更具体的，所述两条料带侧边和连接筋为铁材质构件，所述左T形支架与右T形支架为无氧铜或铁镍合金材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本料带既可以固定某一特定尺寸的横截面呈矩形的电极又可以固定横截面呈圆形的电极，大大降低了的料带的加工成本，同时料带的两条侧边采用铁材质，大大降低了料带的材料成本；固定单元(即左T形支架和右T形支架)采用与电极相符的无氧铜或铁镍合金材料，便于后续冷挤压加工时，支架与电极具有相同的金属延展性，不会对电极产生损伤。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型用于固定圆形电极的结构示意图。

图3是本实用新型用于固定矩形电极的结构示意图。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1所示，一种用于固定气体放电管电极的料带的实施例，包括料带主体1，所述料带主体1上冲压有呈直线阵列排列的等间隔设置的多个矩形通孔10，多个矩形通孔10将料带主体1分成左右设置的互相平行的两条料带侧边且两条料带侧边通过连接筋11连接，在每个矩形通孔10内设置有用于固定电极(41或42)的固定单元，所述固定单元包括连接至两条料带侧边且相对设置的左T形支架2与右T形支架2’，所述左T形支架2和右T形支架2’包括垂直于料带主体1长度方向的连接部21和平行于料带主体1长度方向的卡扣部22，所述卡扣部22两端设置有朝远离连接部方向延伸的凸端221，卡扣部22侧边在两个凸端221之间设置有弧形凹槽222，两侧冲压有引导针孔30，所述引导针孔30为圆孔。

工作原理：如图2和图3，本实施便既可以固定矩形电极41，又可以固定圆形电极42,一种料带可以至少固定两种规格的电极，大大降低了电极的加工成本；料带为两种不同的材质，其中料带的两条侧边和连接筋采用铁材质，固定单元(即左T形支架和右T形支架)采用与与电极相符的无氧铜或铁镍合金材料，由于铁材质成本远远低于无氧铜或铁镍合金的材料成本，因此进一步地降低了料带的整体材料成本；固定单元(即左T形支架和右T形支架)采用与电极相符的无氧铜或铁镍合金材料，是便于后续冷挤压加工时，支架与电极具有相同的金属延展性(两者挤压时会同步变形)，不会对电极产生损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。