[实用新型]一种定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机床，特别涉及一种定位装置。

背景技术

目前，在进行机械加工时，通常需要使用加工机床。在对工件上的孔进行加工时，需要采用钻孔或镗孔机床。上述机床在使用时，需要将刀具固定在主轴上，通过主轴的转动带动刀具转动，从而使用刀具进行加工。目前，对刀具的定位方式通常是采用螺栓固定在刀座上，刀座与通过配接件与主轴连接。虽然刀座与配接件之间会采用卡接、螺接等紧固方式，但是，刀座还是会与配接件之间具有较小的间隙，使得刀座在加工过程中产生震动，从而对加工精度造成影响。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够避免刀座在加工过程中的震动，有效提升加工精度的定位装置。

具体技术方案如下：一种定位装置，包括主体，调节装置和刀座，刀座和调节装置设置在主体上，所述主体上设有通孔，通孔贯穿主体的第一表面和第二表面，所述主体上设有限位孔，限位孔垂直于通孔且与通孔连通，限位孔中设有紧固件，所述调节装置包括调节部和定位柱，定位柱与调节部螺纹连接，调节部设置在第二表面，所述定位柱表面设有平面部，平面部与限位孔对应其相对限位孔倾斜，所述紧固件与平面部接触，所述刀座与定位柱连接，刀座设置在所述第一表面上。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述定位柱上设有凸柱，凸柱垂直设置在定位柱外表面，所述通孔中设有卡槽，所述凸柱对应卡槽设置。

作为优选方案，所述定位柱一端设有凹槽，所述刀座上设有凸环，凸环与凹槽配接。

作为优选方案，所述定位柱中设有内螺纹，所述刀座中设有安装孔，安装孔穿过凸环且与内螺纹对应，安装孔中穿设有螺栓并与内螺纹连接。

作为优选方案，所述刀座上设有刀片，刀片与刀座通过固定螺丝连接。

作为优选方案，所述定位装置与机床主轴连接，机床包括两根主轴，两根主轴相对设置。

作为优选方案，所述主轴上方设有夹具，夹具包括杆体和定位头，定位头设置在杆体一端。

作为优选方案，所述夹具包括支架，支架与杆体枢轴连接，所述杆体一端与液压杆连接。

作为优选方案，所述支架设置在支撑体上，支撑体中设有液压装置，液压杆与液压装置连接。

本实用新型的技术效果：本实用新型的定位装置能够对刀座施加一压力，使得刀座能够压紧在主体的支撑面上，从而在凸柱与卡槽配接限位情况下，使得刀座能够紧贴支撑面，从而避免产生间隙，防止加工过程中产生震动；此外，其结构简单，操作方便，通过调节部能够调节定位柱的平面部的倾斜度，从而调节刀座对支撑面的压力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的定位装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的刀座的示意图。

图3是本实用新型实施例的定位装置的分解图。

图4是本实用新型实施例的定位装置的剖视图。

图5是本实用新型实施例的机床的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的定位装置100包括主体1，调节装置2和刀座3，刀座3和调节装置2设置在主体1上。所述主体1上设有通孔10，通孔10贯穿主体的第一表面11和第二表面12。所述主体上设有限位孔13，限位孔13垂直于通孔10且与通孔连通，限位孔13中设有紧固件4。所述调节装置2包括调节部5和定位柱6，定位柱6与调节部5螺纹连接，调节部5设置在第二表面12。所述定位柱6表面设有平面部61，平面部61与限位孔13对应其相对限位孔倾斜，所述紧固件4与平面部61接触。所述刀座3与定位柱6连接，刀座3设置在所述第一表面11上。上述技术方案中，通过平面部61与限位孔13的相对倾斜，使得紧固件对平面部的作用力使定位柱6有逆时针转动趋势，从而使定位柱给刀座具有逆时针转动扭矩，从而使刀座受到压力压紧在主体的支撑面14上，防止在加工过程中产生震动。