[实用新型]一种新型复合铝单板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及建筑板材设备技术领域，特别涉及一种新型复合铝单板。

【背景技术】

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。由于铝单板具有优良的性能，因此，在建筑中被广泛使用，需求量十分大，目前现有的铝单板主要包括面板，在面板的四周固接有翻边，但翻边与面板之间没有任何加强结构，容易受力变形，尤其是在翻边的中部位置，受到外力时只能依靠两端相邻翻边给予的外力，难以阻止翻边向外或向内弯折，影响产品质量，另一方面，为了加强铝单板的隔热和隔音效果，直接在铝单板的内腔填充矿岩棉，没有固定结构，在安装前就导致运输过程中铝单板内的矿岩棉容易掉落，影响施工的进展和效率，因此我们提出一种新型复合铝单板。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种新型复合铝单板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型复合铝单板，包括第一抽拉压板、槽口、铝单板基板、填充腔和加强板，所述第一抽拉压板底部设置有第二抽拉压板，所述第二抽拉压板和第一抽拉压板两侧均活动连接在阻尼滑轨上，所述阻尼滑轨设在翻边的内侧壁上，所述槽口上固定连接有铝合金角码，所述铝单板基板与第一抽拉压板和第二抽拉压板之间形成填充腔，所述填充腔内置有隔热矿岩棉，且填充腔中间设有加强筋，所述加强筋通过铝质植钉固定在铝单板基板内侧，所述加强板焊接在翻边与铝合金角码之间，且加强板中设置有缓冲层，所述铝合金角码与加强板之间设有紧固件。

进一步地，所述铝单板基板采用优质铝合金板材加工，其常规厚度为2mm、2.5mm和3mm。

进一步地，所述铝单板基板表面采用氟碳涂料喷涂而成。

进一步地，所述填充腔与铝单板基板接触面均设置有抗菌涂层。

进一步地，所述铝合金角码设有四组，且对应固定连接在翻边上。

进一步地，所述填充腔关于加强筋对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型复合铝单板，通过在翻边内侧安装阻尼滑轨，并在阻尼滑轨上活动连接第一抽拉压板和第二抽拉压板，将隔热矿岩棉放置在填充腔内，通过抽拉压板固定方便，且隔热矿岩棉具有良好的隔热作用，铝单板基板内侧通过铝质植钉固定有加强筋，并且翻边与铝合金角码之间固定带有缓冲层的加强板，增强了铝单板的强度和刚性，确保了长期使用过程中的抗风能力和铝板表面的平整度，铝单板基板表面采用氟碳涂料喷涂而成，且核心成分是KYNAR-500氟碳树脂具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够经受恶劣环境，结构合理，功能使用方便，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种新型复合铝单板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型复合铝单板的加强板结构示意图。

图中：1、第一抽拉压板；2、第二抽拉压板；3、阻尼滑轨；4、加强筋；5、槽口；6、铝合金角码；7、铝单板基板；8、填充腔；9、铝质植钉；10、隔热矿岩棉；11、翻边；12、加强板；13、紧固件；14、缓冲层。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型复合铝单板，包括第一抽拉压板1、槽口5、铝单板基板7、填充腔8和加强板12，所述第一抽拉压板1底部设置有第二抽拉压板2，所述第二抽拉压板2和第一抽拉压板1两侧均活动连接在阻尼滑轨3上，所述阻尼滑轨3设在翻边11的内侧壁上，所述槽口5上固定连接有铝合金角码6，所述铝单板基板7与第一抽拉压板1和第二抽拉压板2之间形成填充腔8，所述填充腔8内置有隔热矿岩棉10，且填充腔10中间设有加强筋4，所述加强筋4通过铝质植钉9固定在铝单板基板7内侧，所述加强板12焊接在翻边11与铝合金角码6之间，且加强板12中设置有缓冲层14，所述铝合金角码6与加强板12之间设有紧固件13。

其中，所述铝单板基板7采用优质铝合金板材加工，其常规厚度为2mm、2.5mm和3mm。

其中，所述铝单板基板7表面采用氟碳涂料喷涂而成,且核心成分是KYNAR-500氟碳树脂具有良好的耐候性和耐腐蚀性，便于经受恶劣环境，提高耐腐蚀性。