[实用新型]一种高效制备氯化氢气体的安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效制备氯化氢气体的安全装置,特别是一种适用于由浓盐酸和浓硫酸高效制备氯化氢气体的装置，属于化学气体制备技术领域。

背景技术

医药工业中常用到HCL气体，主要是用加热、加浓硫酸等将浓盐酸中的氯化氢挥发出来，再经滤除水汽而得的。

现有的氯化氢制备工艺中，将浓盐酸加热使氯化氢挥发出来，同时会带出大量水汽，存在干燥困难的问题；而且气体生成不易控制，储存存在较大问题，总体而言，不是一个好办法。而将浓硫酸加入浓盐酸中，由于浓硫酸有强吸水性,且与水混合时放热，导致温度升高，氯化氢大量挥发可制备氯化氢气体；但此法的氯化氢生成速度不易控制，易造成容器内压力过大，而氯化氢有强腐蚀性，无法应用安全阀泄压，故很易造成安全事故。因此，急需开发出一种适用于由浓盐酸和浓硫酸制备氯化氢气体的安全装置，以实现氯化氢气体的简便制备、即制即用的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种高效制备氯化氢气体的安全装置。本实用新型配置简单，避免了使用易被腐蚀的金属配件，可以有效地实现简单地通过控制进料阀门的开启、关闭来对氯化氢气体进行即时制备使用的目的，并可以确保得到干燥的氯化氢气体。本实用新型使用方便，安全性能优良。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的高效制备氯化氢气体的安全装置，包括有发生罐、第一干燥罐、第二干燥罐、安保罐、泄压储罐、高位罐、废酸回收罐、真空管、分支管、排空管、导气管、导废管、连接管，其中发生罐的出气端口通过分支管与第一干燥罐的入气端口连接，第一干燥罐的端口通过连接管与第二干燥罐的入气端口连接，第二干燥罐的出气端口连接有导气管，发生罐和第一干燥罐之间的分支管的另一分支端与安保罐的入气端口连接，安保罐与泄压储罐通过连接管连接，泄压储罐的出气端口连接有排空管，高位罐装设在发生罐的上方，且高位罐底部所设的端口通过管道与发生罐所设的端口连接，高位罐顶部所设的端口通过恒压管与发生罐连接，高位罐顶部所设的端口连接有真空管；发生罐、第一干燥罐、第二干燥罐、安保罐、泄压罐的底部分别通过连接管与废酸回收罐连接，废酸回收罐上部所设的端口连接有真空管，废酸回收罐底端所设的端口连接有导废管。

本实用新型由于采用发生器与第一干燥罐连接，第一干燥罐与第二干燥罐连接，第二干燥罐接出导气管，同时发生罐与高位罐连接并接有恒压管，发生罐、干燥罐和泄压罐、安保罐分别导出与回收罐连接的巧妙设计，有效实现了简单地通过控制高位罐底部阀门的开启、关闭来对氯化氢气体进行即时制备使用的目的，并可以确保得到干燥的氯化氢气体；同时，本实用新型安全性能高，可以自动有效地通过安全保护罐和泄压罐进行调节管腔内气压，可完全避免因气体发生速度过快、管道堵塞等原因造成压力过大导致爆破的严重安全生产事故，保证了HCl气体的制备过程的安全性。本实用新型的系统配置简单，避免了使用易被腐蚀的金属配件；其加料、排空、清洁等均十分简便。本使用新型操作简便，使用安全，是一种设计巧妙、性能优越的适用于由浓盐酸和浓硫酸高效制备氯化氢气体的安全装置。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的原理图如图1所示，本实用新型的高效制备氯化氢气体的安全装置，包括有发生罐1、第一干燥罐2、第二干燥罐3、安保罐4、泄压储罐5 、高位罐6、废酸回收罐7、真空管8、分支管9、排空管10、导气管11、导废管12、连接管13、恒压管14，其中发生罐1的出气端口通过分支管9与第一干燥罐2的入气端口连接，第一干燥罐2的端口通过连接管13与第二干燥罐3的入气端口连接，第二干燥罐3的出气端口连接有导气管11，发生罐1和第一干燥罐2之间的分支管9的另一分支端与安保罐4的入气端口连接，安保罐4与泄压储罐5通过连接管连接，泄压储罐5的出气端口连接有排空管10，高位罐6装设在发生罐1的上方，且高位罐6底部所设的端口通过管道与发生罐1所设的端口连接，高位罐6顶部所设的端口通过恒压管14与发生罐1连接，高位罐6顶部所设的端口连接有真空管8；发生罐1、第一干燥罐2、第二干燥罐3、安保罐4、泄压罐5的底部分别通过连接管与废酸回收罐7连接，废酸回收罐7上部所设的端口连接有真空管8，废酸回收罐7底端所设的端口连接有导废管12。

本实施例中，上述高位罐6底部所设的端口设有阀门，或高位罐6底部所设的端口与发生罐1所设端口连接的管道上设有阀门。高位罐6内的浓硫酸通过其底部阀门加至发生罐1中与其中的浓盐酸接触。