[实用新型]一种无冷桥墙体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙体组装技术领域，尤其涉及一种无冷桥墙体结构。

背景技术

现有技术中的墙体多为拼接而成，将复合墙板分成小块，通过小块组装成大块，最终组装成整个墙体。在组成墙体时，往往通过墙体的侧边直接连接。

中国专利CN103321319A公开了一种保温墙体，包括主墙体层，在主墙体层的外侧依次设有保温板层、热镀锌钢丝网层、隔音板层、玻纤网格布层和失眠涂料层。虽然该保温墙体不仅具有很强的牢固性，还增加了隔音效果，但是墙体复杂的结构增加了施工的难度。

上述技术方案中，尤其保温墙体完成拼装后，保温性能降低，在墙体连接及

鉴于上述缺陷，本实用新型创造者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无冷桥墙体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无冷桥墙体结构,包括第一墙体模块和第二墙体模块，两个墙体模块包括两侧的面板和设置在面板内侧的保温层；在每个墙体模板的端部分别设置外墙龙骨钢管，所述的外墙龙骨钢管的上侧与墙体模块上层的面板接触；

在每个所述的外墙龙骨钢管的一侧部及下部均设置有结构板；相邻的两个外墙龙骨钢管的结构板之间的缝隙间自上而下填充有聚乙烯泡沫板条、弹性密封胶和胶条。

进一步地，所述的结构板包括设置在外墙龙骨钢管与保温层之间的第一结构板、设置在外墙龙骨钢管下侧的第二结构板、设置在第二结构板与墙体模块下层的面板之间的第三结构板。

进一步地，所述的结构板与外墙龙骨钢管通过第一螺钉连接。

进一步地，在结构板与墙体模块下层的面板的接缝处填充有聚氨酯胶。

进一步地，所述的外墙龙骨钢管与墙体模块的面板通过第二螺钉连接；

在所述的外墙龙骨钢管与墙体模块的面板之间的缝隙填充有聚氨酯胶。

进一步地，还包括内墙体，内墙体包括内墙龙骨钢管，在内墙龙骨钢管的外侧设置防火板，所述的防火板与内墙龙骨钢管通过第三螺钉连接。

进一步地，还包括隔板墙，在隔板墙与外墙体连接处的外墙体的保温层填充有导热系数小的岩棉板。

进一步地，还包括隔板墙，在隔板墙与外墙体的拐角处还设置有垫块，垫块设置在隔板墙的保温层的端部，垫块与岩棉板通过第四螺钉连接。

与现有相比本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在外墙板对接缝隙处设置胶条和弹性密封胶，有效地防止了水及尘土的进入，起到了保护内部钢构件防腐、清洁的作用，使保温结构一体化板达到力学、耐久合格、防火保温节能环保，安装过程安全可靠的目的。

本实用新型通过在钢龙骨周围采用了导热系数较低的板材进行包围式连接，从而阻断了冷桥。

附图说明

图1为本实用新型的无冷桥墙体结构的实施例一的示意图；

图2为本实用新型的结构板与外墙龙骨钢管的结构示意图；

图3为本实用新型的无冷桥墙体结构的实施例二的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1所示，其为本实用新型的无冷桥墙体结构的实施例一的示意图，本实施例中，第一墙体模块91和第二墙体模块92包括两侧的面板1和设置在面板1内侧的保温层2。

在每个墙体模板的端部分别设置外墙龙骨钢管3，所述的外墙龙骨钢管3的上侧与墙体模块上层的面板1接触；请结合图2所示，在所述的外墙龙骨钢管3的一侧部及下部均设置有结构板31。相邻的两个墙体模板连接时，在本实施例中，第一墙体模块91和第二墙体模块92连接时，在两个墙体模块端部的外墙龙骨钢管3之间以及在外墙龙骨钢管3与墙体模块下层的面板1之间设置所述的结构板31。

请结合图2所示，在本实施例中，所述的结构板包括设置在外墙龙骨钢管3与保温层之间的第一结构板311、设置在外墙龙骨钢管3下侧的第二结构板312、设置在第二结构板312与墙体模块下层的面板1之间的第三结构板313。

所述的结构板31与外墙龙骨钢管3通过第一螺钉34连接，第一螺钉34从结构板向内穿过所述的外墙龙骨钢管3。

在本实施例中，所述的结构板31为导热系数较低的板材。

在结构板31与墙体模块下层的面板1的接缝处填充有聚氨酯胶37，将两者进行粘接。