[实用新型]软包电池散热水冷板及电池模组有效
申请号: | 201720240975.0 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN206639891U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 汤贤袖 | 申请(专利权)人: | 深圳市朗能动力技术有限公司 |
主分类号: | H01M10/613 | 分类号: | H01M10/613;H01M10/6554;H01M10/6567 |
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地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 散热 水冷 模组 | ||
技术领域
本实用新型涉及电池散热装置,特别涉及一种软包电池散热水冷板及电池模组。
背景技术
现有的软包电池的散热装置结构复杂,加工困难且易变形,工艺复杂,成本较高。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种易于加工的软包电池散热水冷板。
同时,提供一种易于加工的软包电池模组。
一种软包电池散热水冷板,包括:散热板、及设在散热板上的水管,所述散热板包括:板状主体部、及由主体部侧部弯折卷曲延伸形成的水管安装部,所述水管装设在所述水管安装部中。
在优选的实施例中,所述水管安装部设置在所述主体部两侧,所述水管插入或卷入所述水管安装部中并与该水管安装部焊接连接。
在优选的实施例中,所述水管安装部边缘与所述主体部边缘之间形成有缝隙,所述水管与所述散热板之间于所述水管安装部边缘与所述主体部边缘的缝隙处进行钎焊或锡焊。
在优选的实施例中,所述水管为金属水管,所述水管包括:进水管部、出水管部、及连接所述进水管部与出水管部的连接部,所述进水管部与所述出水管部平行设置或近平行设置,所述进水管部、出水管部设置在所述主体部两侧并插入或卷入所述水管安装部中。
在优选的实施例中,所述水管为铝材质或铜材质制成的圆形截面管,所述散热板的上下表面与所述水管形成一端开口的第一容腔与第二容腔。
在优选的实施例中,所述散热板为厚度为0.5-0.8mm板材成型而成。
一种软包电池模组,包括:散热水冷板、及设置在所述散热水冷板上下面的第一电池与第二电池,所述散热水冷板包括:散热板、及设在散热板上的水管,所述散热板包括:板状主体部、及由主体部侧部弯折卷曲延伸形成的水管安装部,所述水管装设在所述水管安装部中,所述主体部的上下表面与所述水管形成一端开口的第一容腔与第二容腔,所述第一电池设置在第一容腔中,所述第二电池设置在第二容器中。
在优选的实施例中,所述第一电池、第二电池与所述散热水冷板之间设置有绝缘膜。
在优选的实施例中,所述绝缘膜厚度为0.02mm。
在优选的实施例中,所述主体部与所述第一电池或第二电池相适应设置,所述水管安装部设置在所述主体部两侧,所述水管为金属水管,所述水管包括:进水管部、出水管部、及连接所述进水管部与出水管部的连接部,所述进水管部与所述出水管部平行设置或近平行设置,所述进水管部、出水管部设置在所述主体部两侧并插入或卷入所述水管安装部中,所述水管安装部边缘与所述主体部边缘之间形成有缝隙,所述水管与所述散热板之间于所述水管安装部边缘与所述主体部边缘的缝隙处进行钎焊或锡焊。
上述的软包电池散热水冷板及软包电池模组,采用散热水冷板放在2个软包电池之间,散热水冷板由散热板和水管组成,形成一个带水冷管的散热板,水管通过散热水冷板侧部弯折卷曲的水管安装部进行定位固定,将散热水冷板装在2个软包电池之间,电池热量传至散热板后,向四周传热,至水管,水管内快速流动的液体将热量带走,以此循环工作,起到给电池散热的效果;散热板正反两面与电池接触,两端卷边包围金属管,焊接,热量迅速传至两端,至金属水管,再由流动的水冷液带走。散热水冷板结构简单,易加工,成本低,可靠性高;散热板边缘上的金属水管走电池的周围进行散热;散热水冷板简单可扩展,运用在软包电池上,起到良好的散热效果,成本低,工艺简单可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的软包电池散热水冷板的示意图;
图2为本实用新型一实施例的软包电池散热水冷板的分解结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的软包电池散热水冷板的水管安装部与主体部的结合处的部分结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的软包电池模组的部分结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的软包电池模组的分解结构部分示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示,本实用新型一实施例的软包电池散热水冷板100,包括:散热板20、及设在散热板20上的水管40。散热板20包括:板状主体部22、及由主体部22侧部弯折卷曲延伸形成的水管安装部24。水管40装设在水管安装部24中。
考虑到厚度问题,软包电池散热水冷板100必须做很薄,即水流道的截面积很小,水阻大;材料的厚度很薄也造成加工困难易变形,工艺复杂,导致成本较高;本实施例的散热板20仅在侧部折弯卷曲成型出水管安装部24,成型简单容易。
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