[实用新型]一种自动贴双面不干胶带的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产自动化技术领域，具体说是一种自动贴双面不干胶带的机构。可用于自动粘贴双面不干胶，包括但不限于在电池头部自动粘贴双面不干胶。所述电池包括但不限于电子产品中的内置电池(可拆卸电池或不可拆卸电池)，尤其是薄板式电池，所述电子产品包括但不限于：手机，平板电脑，车载导航仪(GPS)，蓝牙音箱，电子猫眼等。

背景技术

现有的电子产品中，为了固定住一些部件，经常要在这些部件的特定位置粘贴双面不干胶，粘贴双面不干胶通常是在这些部件被生产制造时的必要步骤，例如：电子产品中通常使用薄板式电池作为内置电池，在薄板式电池的制造过程中，电池头部需要贴胶处理，所述电池头部是指：设有电池端盖的端部(电池外壳的端部)，例如可以是指设有金属触点的一端以及与所述设有金属触点的一端相对应的另一端，这两端是通过电池端盖密封的；所述贴胶处理即包括粘贴双面不干胶。

现有贴胶处理生产工艺存在以下缺陷和不足：贴双面不干胶需要工人进行手工操作，效率低，约100PCS/H/人(每人每小时(多少)件)，胶的定位精度受人员的影响较大，品质难以保证。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动贴双面不干胶带的机构，能够全自动的完成贴双面不干胶的工作，效率高，可靠性好，双面不干胶定位准确。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种自动贴双面不干胶带的机构，其特征在于，包括：

安装架，

在安装架的中部右侧设有托胶步进电机99，在安装架的中部左侧设有送胶步进电机914，在托胶步进电机99和送胶步进电机914之间设有剪刀移位气缸911和电池错位检测传感器912，

托胶步进电机99的轴上设有托胶夹子94，托胶夹子94用于夹紧底纸915，托胶步进电机99用于带动托胶夹子94沿轴向转动到设定位置；

送胶步进电机914的轴上设有送胶夹子93，送胶夹子93用于夹紧底纸915，送胶步进电机914用于带动送胶夹子93沿轴向转动，将双面不干胶送进打开的托胶夹子94中；

剪刀移位气缸911的气缸杆上设有气动剪刀910，剪刀移位气缸911用于带动气动剪刀910将双面胶剪断；

在送胶夹子93和托胶夹子94之间设有撕底纸及压贴双面不干胶机构。

在上述技术方案的基础上，所述电池错位检测传感器912的型号为限定反射型光电传感器CX-441。

在上述技术方案的基础上，在安装架的左上角设有双面不干胶装载机构923，其用于安放卷装双面不干胶92。

在上述技术方案的基础上，气动剪刀910、托胶夹子94、送胶夹子93位于安装架的同一侧，而且，气动剪刀910临近送胶夹子93。

在上述技术方案的基础上，所述撕底纸及压贴双面不干胶机构包括：

撕底纸伺服电机96，撕底纸伺服电机96能沿水平方向移动，

在撕底纸伺服电机96上垂直的设有升降伺服电机91，升降伺服电机91沿竖直方向移动，

在升降伺服电机91上设有前后移位伺服电机95和压紧气缸97，其中，前后移位伺服电机95沿纵深方向移动，

前后移位伺服电机95上设有夹胶夹子98，夹胶夹子98用于夹持双面胶剪断后的末端。

在上述技术方案的基础上，水平方向为平行于双面不干胶的方向。

在上述技术方案的基础上，在撕底纸伺服电机96一侧设有底纸回收盒913。

本实用新型所述的自动贴双面不干胶带的机构，具有以下优点：

在PLC系统及其他相关机构的配合及控制下，能够全自动的完成贴双面不干胶的工作，能够将双面不干胶带自动裁切成所需长度，并粘贴双面不干胶；无需工人进行手工操作，生产效率明显高，可达950PCS/H；品质稳定，自动定位精度正负0.2mm。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型的结构示意图(局部)。

图2本实用新型的结构示意图。

图3本实用新型的轴测图。

图4双面不干胶示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图4所示，本实用新型所述的双面不干胶带，为卷装双面不干胶92，其包括：胶层916，在胶层916的一侧侧面设有底纸915，使用时，胶层916粘贴后，撕开底纸915，则可将其再粘贴到其他物品上。