[实用新型]一种内循环液压缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压活塞缓冲装置。本实用新型适用于止回阀缓闭装置。

背景技术

目前应用于缓闭式止回阀上的液压缓冲装置，一般采用外置油管循环液压油结构。该结构零部件多而繁杂，不易装配，泄漏点多，密封性能差；外置油管及缸体占据空间大，易受环境因素及人为干扰影响，使用寿命低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现在技术存在的缺点，提供一种结构简单、密封可靠、使用寿命长的内循环液压缓冲装置。

本实用新型的技术方案包括缸体、上缸盖、下缸盖、活塞、活塞杆，活塞固定安装在活塞杆的一端，活塞杆外圆面与上缸盖中孔动密封配合；主要是缸体由内缸体和外缸体组成，在内缸体外圆柱面与外缸体内圆柱壁之间具有环形储液腔，活塞外圆面与内缸体的内圆柱壁之间动密封配合，下缸盖内设有快开单向阀、泄流孔、缓闭孔，快开单向阀的进口与环形储液腔连通，出口与活塞下腔连通，泄流孔和缓闭孔的两端分别与环形储液腔和活塞下腔连通，活塞杆下端制有与泄流孔动配合的堵头，内缸体上端与上缸盖之间制有连通环形储液腔与活塞上腔的平衡孔。

在以上技术方案中，缓闭孔内设有调节螺钉。

本实用新型的优点是利用环形储液腔内液体的交换流动速度，实现活塞杆下移速度的控制，达到对连接在活塞杆上端止回阀的缓慢关闭，其结构简单、泄漏点少、密封可靠、属于寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

1下缸盖、2调节螺钉、3缓闭孔、4堵头、5活塞下腔、6快开单向阀、7活塞、8外缸体、9内缸体、10环形储液腔、11活塞杆、12活塞上腔、13上缸盖。

具体实施方式

如图1所示的内循环液压缓冲装置，包括缸体、上缸盖13、下缸盖1、活塞7、活塞杆11，活塞7固定安装在活塞杆11的一端，活塞杆11外圆面与上缸盖13中孔动密封配合，活塞杆11上端与被控止回阀的启闭轴连接；缸体由内缸体9和外缸体8组成，在内缸体9外圆柱面与外缸体8内圆柱壁之间具有环形储液腔10，该环形储液腔10内充注液体，活塞7外圆面与内缸体9的内圆柱壁之间动密封配合，下缸盖1内设有快开单向阀6、泄流孔、缓闭孔3，快开单向阀6的进口与环形储液腔10连通，出口与活塞下腔5连通，使环形储液腔10内液体可以通过快开单向阀6进入活塞下腔5内，而阻止活塞下腔5内液体流向环形储液腔10，泄流孔和缓闭孔3的两端分别与环形储液腔10和活塞下腔5连通，活塞7上下移动时，环形储液腔10与活塞下腔5之间的液体通过泄流孔和缓闭孔3，活塞杆11下端制有与泄流孔动配合的堵头4，在活塞7过程的后期，堵头4插入泄流孔内，将泄流孔堵塞，活塞下腔5内液体只能从缓闭孔3泄放到环形储液腔10，降低了活塞下腔5内液体的泄放速度，使活塞7缓慢下移，内缸体9上端与上缸盖13之间制有连通环形储液腔10与活塞上腔12的平衡孔。快开单向阀6采用密封球和弹簧组成，密封球与快开单向阀6进口通道内的密封座相互配合，弹簧安装在密封球与快开单向阀6出口通道内的台阶之间，在活塞7上移初期，弹簧受活塞下腔5内的负压，使快开单向阀6开启，增加环形储液腔10与活塞下腔5流通通道，提高活塞7上移速度。

缓闭孔3内设有调节螺钉2，通过调整调节螺钉2改变缓闭孔3的流通量，可以控制活塞7的移动速度。