[实用新型]斗栓装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械领域，尤其涉及一种斗栓装置。

背景技术

电铲是广泛应用于露天采矿的采掘设备。当电铲的铲斗挖满物料、回转到自卸车箱斗上方时，作业人员通过控制开斗钢丝绳拉动开斗杠杆将斗栓从斗栓插孔中抽出，铲斗斗门便由于重力作用自动打开。当需要挖掘物料时将铲斗下放，斗门由于重力作用将斗栓磕入铲斗底部的斗栓插孔中，将斗门别住，进行物料挖掘。目前所用的斗栓是整体式斗栓，通常由铁制成，具有一定厚度。斗栓的上部分的宽度小于下部分的宽度。从侧面看，侧面在上部靠近顶端的地方有通孔，开斗杠杆可以穿过该通孔，从而对斗栓起到控制作用。该整体式斗栓的前面下端边缘在插入斗栓插孔时很容易磨损。当斗栓磨损到一定程度后，铲斗斗门在挖掘过程中很容易自动打开，或者关不住。此时需要将整个斗栓拆卸下来，对磨损部位进行焊接处理，保证斗栓可以继续使用；而如果补焊次数过多，焊接的部位很容易脱落，则需耍更换整个斗栓。这样不但造成浪费，而且更换时间比较长，不利于提高设备的出动率。

为解决上述技术问题，现有技术所提供的斗栓装置包括斗栓和耐磨板，所述斗栓的下方设置有贯穿斗栓本体的斗栓开口部，所述斗栓开口部的中部位置设置有斗栓安装孔，所述耐磨板安装在所述斗栓开口部内，该斗栓装置还包括有锁销，所述锁销安装在所述斗栓安装孔内，所述锁销上还设置有朝向所述斗栓开口部的开口处延伸的锁销凸起部，所述耐磨板的中部位置设置有用于与所述锁销凸起部配合的止挡凹槽，所述锁销凸起部以所述锁销的轴线为轴旋转卡合在所述止挡凹槽内。

上述斗栓装置结构复杂，制造工艺繁琐、制造成本较高；使用过程中，需要将所述锁销凸起部与所述止挡凹槽位置相配合，旋转所述锁销凸起部至与所述止挡凹槽相卡合，使用以及拆卸维护工作量较大；同时，在所述斗栓本体上开设所述斗栓开口部，导致所述斗闩本体的厚度降低，所述斗闩本体容易损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种斗栓装置，旨在提高斗闩体的结构强度；简化斗栓装置结构以及制造工艺、降低生产制造成本；减少斗栓装置的安装、拆卸维护工作量，从而解决现有技术的不足。

本实用新型所提供的斗栓装置包括斗栓体、耐磨板、以及锁销，所述斗栓体的下部设置有贯穿所述斗栓体的开口部，所述耐磨板具有沿长度方向延伸的第一边以及第二边，所述第一边上设置有第一卡合部，所述第一卡合部安装在所述开口部内，所述斗栓体的下部与所述耐磨板的板面贴合处开设有锁销安装槽；所述锁销包括以所述锁销的轴线为轴旋转的卡合部以及锁壳，所述耐磨板上开设有用于插入所述锁销的安装通孔；所述锁壳安装在所述锁销安装槽内，所述耐磨板与所述斗栓体相对的板面上开设有用于与所述卡合部相配合的止挡凹槽，所述卡合部以所述锁销的轴线为轴旋转卡合在所述止挡凹槽内。

进一步，所述开口部的底部下侧开设有第一导向凹槽，所述第一卡合部下边缘设置有与所述第一导向凹槽相配合的第一导向凸起，所述第一导向凸起位于所述第一导向凹槽内，并能够沿着所述第一导向凹槽滑动。

进一步，所述斗栓体上在所述开口部的顶部的下方位置处设置有贯穿所述斗栓体的切口部，所述切口部的底部上侧开设有第二导向凹槽；所述第二边上设置有第二卡合部，所述第二卡合部上边缘设置有与所述第二导向凹槽相配合的第二导向凸起，所述第二导向凸起位于所述第二导向凹槽内，并能够沿着所述第二导向凹槽滑动。

更进一步，所述第一导向凹槽的槽深等于所述第二导向凹槽的槽深，所述开口部的深度等于所述切口部的深度；所述锁销安装槽在所述耐磨板上的投影位于所述耐磨板的中心。

进一步，所述开口部的底部上侧为圆弧过渡。

进一步，所述锁销包括卡合部、锁芯、锁壳和弹销；所述卡合部与所述锁芯固定连接，所述锁芯上在其圆柱体的周面上均匀地设置有四个用于与所述弹销相应配合的锁芯凹槽；所述锁壳的中部还设置有用于安装所述锁芯的锁壳安装孔，所述锁芯安装在所述锁壳安装孔内，所述锁壳内位于所述锁芯的两侧分别设置有一个所述弹销，所述弹销的端部抵顶在所述锁芯凹槽内。

进一步，所述弹销包括销体、滚珠、以及弹簧，所述弹簧的两端分别与所述销体以及所述滚珠相抵接，所述滚珠在所述弹簧的作用下抵接在所述锁芯凹槽内。

更进一步，所述销体与所述锁壳螺接。

优选地，所述卡合部在所述耐磨板上的投影为长条形投影，所述止挡凹槽为圆形槽，所述卡合部的长度等于所述止挡凹槽的直径。

优选地，所述长条形投影的两端为圆弧形。