[实用新型]一种加热打浆设备的耦合连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热打浆设备技术领域，更具体的是涉及一种加热打浆设备的耦合连接机构。

背景技术

目前市场上的加热打浆设备大多由机头、杯体两大部分组成，通常电源都是从杯体进入到加热打浆设备的，这样就需要一个连接装置来实现将电源从杯体引入到机头内。目前市场上杯体与机头的电路连接多采用耦合器来实现两者的连接，耦合器一般包括上连接器和下连接器两部分。为了生产加工更加方便，上、下连接器的连接位置一般是与杯体的杯口处于同一水平面，甚至是高于杯口的。这种耦合连接结构的缺点是：1、加热打浆设备在工作时会产生大量的水蒸气，而水蒸气是无孔不入的，它会从机头与杯体之间的缝隙往外扩散；由于上、下连接器的连接位置是与杯体的杯口处于同一水平面，甚至是高于杯口的，因此，水蒸气向上扩散的时候会进入耦合连接位置，导致打火甚至漏电现象。2、目前耦合器一般是起到耦合接电和固定机头的作用，但机头在工作过程中会发生剧烈震动、左右摇摆，其冲击力会引起耦合器的上连接器和下连接器的连接产生松动，时间一长，不仅起不到良好的固定机头的作用，而且水蒸气也更加容易进入耦合连接位置，引起漏水、漏电等现象。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且设计合理，安全性能高，稳定性好的加热打浆设备的耦合连接机构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种加热打浆设备的耦合连接机构，其特征在于，它包括连接于加热打浆设备机头安装组件与加热打浆设备基座之间的耦合器，耦合器包括上、下连接器，上、下连接器的耦合连接位置的高度低于加热打浆设备的内部杯体的杯口所处的水平面。

作为上述方案的进一步说明，加热打浆设备机头安装组件设置有悬置支架，上连接器固定于悬置支架上并通过密封件一密封。

所述悬置支架设置在加热打浆设备机头安装组件的外缘，悬置支架设置有与上连接器对应的槽孔。

进一步地，槽孔的外缘设置有螺柱，上连接器通过紧固件固定于螺柱上，上连接器对应下连接器的连接端穿过槽孔。

进一步地，密封件一为密封圈，所述上连接器的下部设置有与槽孔对应的阶梯部，阶梯部上套设密封圈。

进一步地，悬置支架与加热打浆设备机头安装组件为一体式结构。

进一步地，加热打浆设备基座设置有与下连接器对应的槽位，槽位的底部设置有沉孔，下连接器固定于沉孔内，使下连接器与槽位的侧壁之间形成定位间隔；上连接器与下连接器连接后紧固于定位间隔内，有效解决因机头在工作过程中发生震动和摇摆形成的冲击力，引起耦合器的上连接器和下连接器的连接产生松动的问题。

进一步地，在上连接器与槽位的内壁之间设置有立向设置的定位凸筋和插槽，定位凸筋与插槽的凹凸配合，进一步地增强了耦合器的上、下连接器之间的连接的稳定性，具有防松功能。

进一步地，在下连接器的侧部设置有定位凸边，定位凸边的下方设置有密封件二；密封件二为密封圈形式，固定于在定位凸边与沉孔的上缘之间。

进一步地，所述加热打浆设备基座包括电源底盘和立向设置在电源底盘一侧的侧向支撑，与下连接器对应的槽位设置在侧向支撑的顶部。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本实用新型采用将耦合器的上、下连接器的连接位置设置在低于杯口所处的水平面，使得水蒸气往外散发的过程中只会扩散到耦合器的上方，而不会进入耦合器内部，以简单的结构改进解决了传统设备中一直没有解决的问题。

2、本实用新型采用在加热打浆设备基座的槽位中部设置安装下连接器的沉孔，使得下连接器与槽位内壁之间形成定位间隔，用于夹紧固定上连接器，使得上、下连接器之间的耦合连接更加稳固；并且，通过在上连接器的侧部与槽位内壁之间设置凹凸配合的定位凸筋与插槽的形式，使得机头与基座之间的连接不再受到机头工作产生的冲击力的影响，进一步的增加耦合连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的加热打浆设备结构示意图；

图2为本实用新型的加热打浆设备爆炸图；

图3为本实用新型的耦合连接机构结构示意图。