[实用新型]H形散热片冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属工件加工装置，尤其一种用于金属冲孔装置。

背景技术

散热片是对散热要求较高的电子电气装置上经常的散热部件，一般安装于主要的发热器件或线路上，利用散热片上的散热鳍片将热量快速的传递到外部环境中，起到对发热部位降温的效果，在为线路进行降温时，一般会用到一种H形的散热片，此类散热片由底部的空位中容纳线路，在上部的空位中设置散热鳍片，既能减小散热片的安装占用空间，又能良好的与线路的安装相配合，另外也可以进行并列的组合安装以满足其他形式的散热需求。在安装时一般直接在散热片的水平的横向面上进行钻孔，通过螺丝进行安装在束线器或其他部位上，使用方便，但是在加工该螺丝孔时，放置在一般的冲床上，在冲头下冲的时候，由于中部的横向面底部悬空，没有承托，冲头的下压力容易使螺丝孔边缘向下变形，并在螺丝孔的边缘处产生毛刺，在冲头抬升的时候，螺丝孔的变形处加上毛刺的影响容易挂在冲针上一起上升，在连续加工时，需要人为的停机进行处理，否则不能进行下一个工件的继续冲孔加工，如不及时进行停机处理，会造成多个工件叠加并下压的情况，对工件造成损坏，甚至会损坏冲针和冲头，并且还有可能发生工件相互撞击产生火花的问题，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免工件加工变形、防止工件随冲针抬升的H形散热片冲孔模具。

该模具包括一上模座和位于上模座下方的下模座，上模座上设有垂直运行实现冲压的冲头，冲头上安装有冲针，其改进在于：所述的下模座上设有一与H形散热片底部空位宽度相适用于支撑散热片下方空位的凸台，凸台上对应冲针的位置设有通孔，在凸台的后方设有一限制散热片放置时的进深的限位块，在凸台的上方设有高度略高于散热片高度的脱料板，脱料板上对应冲针的位置也设有通孔。

优选地，所述的限位块两侧设有向凸台两侧延伸的垂直侧板，限位块和两侧的垂直侧板形成三向限位结构。

优选地，所述的脱料板与两侧的垂直侧板为一体式结构。

优选地，所述的下模座上位于凸台的两侧分别设有一导向孔，冲头下表面对应导向孔的位置分别设有一导向柱。

优选地，所述的脱料板上的通孔周围以及下模座上导向孔周围分别设有高出于通孔上表面的柱状中空的凸环。

本实用新型的H形散热片冲孔模具通过凸台、限位块、脱料板对待加工的H形散热片的中间横向面进行承托、对放置位置进行定位并在冲针抽出时对散热片的上升进行限位，从而可以避免下压过程中的横向面变形、上升过程中的散热片与冲针随动的问题，使得连续加工能够顺畅的进行，提高了加工的效率。

附图说明

图1为H形散热片的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的下模座俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的H形散热片冲孔模具包括一上模座1和位于上模座1下方的下模座2，上模座1上设有垂直运行实现冲压的冲头3，冲头3上安装有冲针4，所述的下模座2上设有一与H形散热片底部空位宽度相适用于支撑散热片下方空位的凸台5，凸台5上对应冲针的位置设有通孔，在凸台5的后方设有一限制散热片放置时的进深的限位块6，在凸台5的上方设有高度略高于散热片高度的脱料板7，脱料板7上对应冲针4的位置也设有通孔。以上位于凸台和脱料板上的两处通孔均对应冲针的位置，由于附图角度原因，图中未示出，不影响主要结构的表达。

工作时，直接将散热片放置在下模座2上，并使凸台5对应散热片下方的空位，使散热片“骑”在凸台5上，并使散热片的上表面进入脱料板7的下方，然后向内推动散热片，使散热片的前端顶住限位块6，此时散热片的定位完毕，启动冲孔操作，冲针穿过脱料板7上的通孔、钻穿散热片的横向面后进入凸台5上的通孔，完成钻孔动作，由于凸台5在下方托住散热片的横向面，仅留有与冲针4对应的一通孔，所以散热片钻孔周围的向下形变被抑制，保持的部件形态的稳定，钻孔完成后，冲针上升，散热片在一定几率上也随冲针上行，在上行过程中，散热片的移动被脱料板7抑制，在冲针离开脱料板下方的位置以后，散热片完全从冲针4上脱离，使散热片保持在加工位置不变。

由于尺寸不同的散热片的钻孔位置也不尽相同，上述的仅对后方和上下位置进行了限定，在两侧没有限位，使用时会误操作将高度相同但宽度不同的散热片放置到凸台上，所以本实施例中，所述的限位块6两侧设有向凸台5两侧延伸的垂直侧板8，限位块6和两侧的垂直侧板8形成三向限位结构。