[实用新型]口罩生产设备以及口罩生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别涉及一种口罩生产设备以及口罩生产线。

背景技术

口罩作为一种卫生用品，被用于过滤进出口鼻空气，一般以纱布或纸等制成，市面上的口罩生产都是采用切割装置将条状的口罩布料切割成一片一片。

目前，现有技术中，在授权公告号为CN201591139U的一篇中国专利文件中，记载了一种口罩打片机，布辊架上设置有布料辊和筋条辊，机台上自其右端起，依次设有起褶辊、折叠板、送筋装置、焊接辊、传送辊、分切辊，送筋装置具有一机座板、该机座板固定在口罩打片机的几台上，机体正面的左部设有筋条分切辊、右部设有送筋辊，而筋条分切辊的左边设有筋条导向器，工作时，布料从导布模板的下方进入送筋装置，筋条从导布模板的上方进入送筋装置，筋条在送筋辊和滚轮的作用下向前移动，布料在卷边器的作用下，边缘卷起将筋条包起后送至焊接辊处进行熔合、焊接，在传送辊的挤压作用下冷却定型，最后再分切辊处被分切口罩片。

但是，上述这种口罩生产加工设备以及现有的大多数口罩生产设备的不足之处在于，由于生产出来的口罩要求表面干净、整洁，而一般生产车间内都有产生一些飞扬的灰尘或异物，这些灰尘或异物落在口罩上，容易导致口罩的表面变脏，造成生产出来的口罩不够卫生。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种采用擦拭的方式使生产出来的口罩更加干净、卫生的口罩生产设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种口罩生产设备，包括第一机架，所述第一机架上设置有位于第一机架两端的进料辊、出料辊、输送布带的第一传送带机构、下压布带的下压辊机构以及将切割布带的切割辊，所述第一机架上设置有擦拭辊和驱动擦拭辊转动的擦拭驱动件，所述擦拭辊的转动方向与布带传送方向相反，所述擦拭辊上套设有与布带表面接触的海绵筒套。

通过采用上述技术方案，布带在第一传送带机构的带动下从第一机架的进料端传送至第一机架的出料端，在传送的过程中，下压辊机构将布带下压在第一传送带机构上，擦拭辊的转动方向与布带传送方向相反，擦拭辊上套设有海绵筒套，海绵筒套对布带的表面起到擦拭的作用，从而减少布带表面沾有的灰尘和异物，使布带制作出来的口罩更加的干净、卫生。

进一步的，所述第一机架上设置有朝向海绵筒套的酒精喷头、与酒精喷头连通的酒精液罐。

通过采用上述技术方案，酒精喷头与装有液体酒精的酒精液罐连通，通过酒精喷头将酒精喷洒在海绵筒套上，从而使海绵筒套对布带表面的擦拭效果更佳，且酒精可消毒、易蒸发，不会对布带造成污染。

进一步的，所述第一机架上设置有与布带宽度方向上两侧抵触的限位导向组件。

通过采用上述技术方案，限位导向组件与布带宽度方向上的两侧相抵触，通过抵触限制布带的传送方向，从而避免布带在传送过程中出现偏移的问题，使布带的传送比较稳定、准确。

进一步的，所述第一机架上设置有与第一传送带机构平行的布带载板，所述限位导向组件包括一对套在布带载板上且与布带载板滑移配合的限位套环，所述限位套环上设置有螺纹孔以及穿过螺纹孔后与布带载板表面相抵触的紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，限位套环的侧面分别与布带两侧侧边相抵触，通过限位套环在布带载板上的相对或背对滑移，调节两个限位套环之间的间距，从而适用于不同宽度的布带传送限位。

进一步的，所述切割辊上设置有预切割布带的切割刀片，所述第一机架上设置有与预切割后的布带表面摩擦抵触以将布带分开的分离辊。

通过采用上述技术方案，切割刀片对布带进行预切割，使布带表面切割出切割缝出来，分离辊与布带表面摩擦抵触，从而将布料从布带上分离出来，制成口罩片，采用两道工序将口罩片从布带上切割下来，使口罩片的切割更加的方便、省力，切割工艺更加精细，切割下来的口罩片更加整齐、少废边。

进一步的，所述分离辊上套设有与布带表面接触的橡胶筒套。

通过采用上述技术方案，橡胶筒套具有弹性，与布带表面接触，可避免分离辊作用在布带上的摩擦力过大导致布带受损的情况出现，从而保障了布带的正常生产，制造出来的口罩片的良率较高。

进一步的，所述橡胶筒套上一体成型有凸出于橡胶筒套外表面的防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路增加了布带与橡胶筒套之间的弹性摩擦力，在不损害布带的同时，可较好的带动口罩片与布带分离开。

本实用新型的第二目的是提供一种口罩生产线，使口罩片的传送更加稳定、整齐，自动化程度更高。