[实用新型]一种自动封装机有效
申请号: | 201720242168.2 | 申请日: | 2017-03-13 |
公开(公告)号: | CN206537535U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 吴栋;魏高军;高峰磊;谢建云;梁永康;黄嘉诚 | 申请(专利权)人: | 中山市川上智能设备有限公司 |
主分类号: | B65B9/06 | 分类号: | B65B9/06;B65B35/34;B65B35/44;B65B57/20 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司44211 | 代理人: | 王前明 |
地址: | 528400 广东省中山市火炬开发区科*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装机 | ||
1.一种自动封装机,其特征在于:包括有机台(1),所述机台(1)上设有多个分别装有不同工件的振动盘、与振动盘的出口相连的滑道,在滑道的输出端设有用于接收并传送工件的送料装置(2)、在送料装置的末端设有将工件封装在薄膜袋内的封袋装置(3),所述振动盘包括有多个第一振动盘(4)和多个第二振动盘(5),所述滑道包括有与第一振动盘(4)出口相连的第一滑道(6)、与第二振动盘(5)出口相连的第二滑道(7)、设在第二滑道(7)出口处的第三滑道(8),在所述第一滑道(6)上设有拦截计数装置,所述的拦截计数装置包括有设在所述第一滑道(6)上用于计算滑出工件数量的第一传感器(13)、能够伸入退出所述第一滑道(6)以控制工件滑出数量的第一挡板(9)和第二挡板(10),所述第一挡板(9)和第二挡板(10)沿第一滑道(6)方向的间距为该第一滑道(6)内工件长度的整数倍。
2.根据权利要求1所述的自动封装机,其特征在于:所述第一挡板(9)与所述第二挡板(10)的间距可调,所述第一滑道(6)的侧壁上设有限位孔(11),所述第一挡板(9)和所述第二挡板(10)从所述限位孔(11)伸入和退出所述第一滑道(6)。
3.根据权利要求2所述的自动封装机,其特征在于:所述第一挡板(9)设在所述第一滑道(6)上的位置不变,所述第二挡板(10)可调节地安装于所述限位孔(11)上。
4.根据权利要求3所述的自动封装机,其特征在于:所述第二挡板(10)设于所述第一挡板(9)的上方,所述第二挡板(10)设于所述第一传感器(13)的下方。
5.根据权利要求1至4任一项所述的自动封装机,其特征在于:所述第二滑道(7)与所述第三滑道(8)之间设有阻止第二滑道(7)内的工件直接滑入第三滑道(8)内的小台阶(12),在第二滑道(7)上设有能够将第二滑道(7)内的工件吹入第三滑道(8)的吹气嘴(15)、记数用的第二传感器(14)。
6.根据权利要求5所述的自动封装机,其特征在于:所述送料装置(2)包括有多个用于接收从所述滑道滑下工件的料斗(201)、用于驱动所述料斗(201)运动的链条(202)及链轮(203);所述链条(202)设有两条,分别固定在所述料斗(201)的两侧。
7.根据权利要求6所述的自动封装机,其特征在于:所述封袋装置(3)包括有用于将所述料斗(201)倾倒下来的工件导入薄膜袋内的导向机构、薄膜袋安装机构(301)、薄膜袋竖向热熔机构(302)、薄膜袋横向热熔及切割机构(303)。
8.根据权利要求5所述的自动封装机,其特征在于:所述第三滑道(8)为圆管式滑道。
9.根据权利要求5所述的自动封装机,其特征在于:所述第一传感器(13)为笔式金属感应探头,所述第二传感器(14)为外套式金属感应器,所述第二传感器设于所述第二振动盘(5)与所述第二滑道(7)的接口处。
10.根据权利要求6所述的自动封装机,其特征在于:所述第一挡板(9)和所述第二挡板(10)分别通过不同的气缸驱动伸入和退出所述第一滑道(6);所述料斗(201)上设有倾斜的倒料口。
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B65B 包装物件或物料的机械,装置或设备,或方法;启封
B65B9-00 将连续的物件或大量材料,如液体或半液体封装在挠性薄板材料构成的扁平的、折叠的或管状的带条内;将已装填的挠性管再分割以便形成多个包装件
B65B9-02 . 在对置的带条之间封装连续性物件或大量材料
B65B9-06 . 将连续性物件或大量材料封装在纵向可折叠的带条内,或折叠成管子的带条内,该管子围绕放置在带条上的物件或大量材料
B65B9-10 . 将连续性物件或大量材料封装在预制的管状带条内,或在围绕装料管嘴形成管子的带条内,如挤压的管状带条
B65B9-12 ..用使装入物产生位移的密封或紧固方法把装料管再分割为两个或多个包装件
B65B9-13 ..预制的管状带条是以压扁状态供应的