[实用新型]一种新型塑料小号

说明书

技术领域

本实用新型涉及乐器技术领域，具体为一种新型塑料小号。

背景技术

市场上现有的小号活塞采用金属活塞套，金属材质具有质量太重，容易生锈，加工困难和应力变形的缺陷，而且现有的小号活塞进气孔正对出气孔，导致过气空间不足，过气量不够，声音闷沉，吹奏费力，变音不准确。为此，我们提出了一种新型塑料小号投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料小号，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料小号活塞进气孔正对出气孔，导致过气空间不足，过气量不够，声音闷沉，吹奏费力，变音不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料小号，包括小号主体管，所述小号主体管的右端连接有喇叭口，所述小号主体管的左端通过大弯管与活塞体相连通，所述活塞体的外壁分别连接有第一副管、第二副管和第三副管，所述第三副管的右侧弯管处安装有小漏水件，所述活塞体的上端连接有活塞上盖，所述活塞上盖上贯穿有按键，且按键的底端与按键连杆连接，所述按键连杆的底部连接有弹簧，且弹簧的另一端与定位支架连接，所述定位支架位于活塞内芯的内腔，所述活塞内芯套接在陶瓷活塞内套的内腔，所述陶瓷活塞内套位于陶瓷活塞外套的内腔，所述陶瓷活塞外套套接在活塞主体的内腔，所述活塞主体的底部连接有活塞底盖，所述活塞体右端连接有主体下管，所述主体下管通过漏水件弯管与哨管连接，所述漏水件弯管上安装有大漏水件，所述哨管左端连接有号嘴。

优选的，所述号嘴与哨管通过莫氏锥度连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型活塞体与内部活塞芯的接触面镶有陶瓷材料加工而成的活塞套，陶瓷经1300摄氏度烧制无毒无味、质量轻、硬度高、耐磨、无应力变形、无油自润滑。且活塞芯的气道为45度交叉过气的新型结构，本实用新型塑料小号的活塞相对现有技术过气量更加精准，使吹奏省力省气，变音准确，声音通透洪亮，并采用陶瓷活塞套，使活塞按键更加轻盈、耐磨、平顺稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活塞体爆炸图；

图3为本实用新型爆炸图；

图4为本实用新型副管连接结构示意图；

图5为本实用新型活塞体进气剖视图。

图中：1小号主体管、2喇叭口、3大弯管、4哨管、5号嘴、6大漏水件、7活塞体、71按键、72按键连杆、73活塞上盖、74弹簧、75定位支架、76活塞内芯、77陶瓷活塞内套、78活塞内套堵头、79平头螺丝、80活塞主体、81陶瓷活塞外套、82活塞底盖、8第三副管、9第二副管、10第一副管、11小漏水件、12主体下管、13漏水件弯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料小号，包括小号主体管1，所述小号主体管1的右端连接有喇叭口2，所述小号主体管1的左端通过大弯管3与活塞体7相连通，所述活塞体7的外壁分别连接有第一副管10、第二副管9和第三副管8，所述第三副管8的右侧弯管处安装有小漏水件11，所述活塞体7的上端连接有活塞上盖73，所述活塞上盖73上贯穿有按键71，且按键71的底端与按键连杆72连接，所述按键连杆72的底部连接有弹簧74，且弹簧74的另一端与定位支架75连接，所述定位支架75位于活塞内芯76的内腔，所述活塞内芯76套接在陶瓷活塞内套77的内腔，所述陶瓷活塞内套77位于陶瓷活塞外套81的内腔，所述陶瓷活塞外套81套接在活塞主体80的内腔，所述活塞主体80的底部连接有活塞底盖82，所述活塞体7右端连接有主体下管12，所述主体下管12通过漏水件弯管13与哨管4连接，所述漏水件弯管13上安装有大漏水件6，所述哨管4左端连接有号嘴5，所述号嘴5与哨管4通过莫氏锥度连接。