[实用新型]一种圆形管道外壁自动喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，具体为一种圆形管道外壁自动喷涂装置。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术，将增压雾化后的涂料喷涂到工件表面的喷涂设备。喷涂机广泛应用于手表、首饰、手机、铭版标牌、制版等喷涂质量要求较高、工艺精细的工件。

中国专利库中公开了一种石油管材表面喷涂处理机构（CN201420100209.0），包括底座、固定架、移动架、导轨、固定丝扣、移动丝扣、喷砂装置、喷涂罐、外壁喷涂装置、外壁喷涂口、外壁喷涂管、固定电机、移动电机、内壁喷涂装置、管材本体、内壁喷涂管及内壁喷涂口；导轨设在底座上，固定架、移动架设在底座两端，固定丝扣设在固定架上，移动丝扣设在移动架上，管材本体的两端与固定丝扣及移动丝扣活动连接，喷砂装置设在固定架上，喷涂罐设在底座上，外壁喷涂装置设在喷涂罐上，外壁喷涂口在外壁喷涂装置上，固定电机设在固定架上，移动电机设在移动架上，内壁喷涂装置设在固定丝扣及移动丝扣内，内壁喷涂口设在内壁喷涂装置上。本实用新型能对管材自动喷砂和内外壁喷涂。

现有的喷涂装置对于圆形管道处理起来效率不高，自动化程度不够，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆形管道外壁自动喷涂装置，根据圆形管道的特点，设计一种可自动移动的喷涂设备，将喷涂管道设置为环形，环形管道上等距离设置若个喷嘴，喷涂设备在喷涂的同时自动移动。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种圆形管道外壁自动喷涂装置，其包括，载体1、轮子2、料罐3、物料检测装置4、供料装置5、雾化装置6、电机7、电源8、环形料管9、喷头10、物体感应器11、喷嘴12、设备盒13、控制芯片14、电源分配模块15、直线导向装置16、报警器17。

所述载体1下部设置有两组轮子2、电机7，所述载体1上部设置有料罐3、供料装置5、雾化装置6、电源8、环形料管9、设备盒13，所述一组轮子2与电机7连接，所述料罐3与供料装置5通过上料管道连接，所述料罐3内侧下部设置有物料检测装置4，所述供料装置5与雾化装置6通过上料管道连接，所述雾化装置6通过上料管道与环形料管9连接，所述电源8与电源分配模块15电连接，所述环形料管9上等距离设置有若干喷头10，所述环形料管9上设置有物体感应器11，所述喷头10上设置有喷嘴12，所述设备盒13内部设置有控制芯片14、电源分配模块15、直线导向装置16、报警器17，所述控制芯片14分别与物料检测装置4、供料装置5、雾化装置6、电机7、物体感应器11、直线导向装置16、报警器17连接，所述电源分配模块15分别与物料检测装置4、供料装置5、雾化装置6、电机7、物体感应器11、控制芯片14、直线导向装置16、报警器17电连接。

优选地，所述物料检测装置4为液位传感器。

优选地，所述雾化装置6为空气雾化发生源、无空气雾化发生源、静电雾化发生源的一种。

优选地，所述物体感应器11为光电传感器。

优选地，所述喷嘴12的形状为梯形结构。

优选地，所述直线导向装置16为激光导向仪。

本实用新型的有益效果：本圆形管道外壁自动喷涂装置设计合理，结构简单，成本可控；环形料管，可同时对圆形管道的一周进行喷涂，喷涂效率高，而且喷涂厚度均匀；将喷涂装置移动速度与喷涂速度设置一致，边移动边喷涂，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制原理图。

图1中，1-载体、2-轮子、3-料罐、4-物料检测装置、5-供料装置、6-雾化装置、7-电机、8-电源、9-环形料管、10-喷头、11-物体感应器、12-喷嘴、13-设备盒、14-控制芯片、15-电源分配模块、16-直线导向装置、17-报警器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。