[实用新型]一种水煤浆过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水煤浆技术领域，尤其涉及一种水煤浆过滤装置。

背景技术

水煤浆是以煤为主料，以水为辅料，经过专用的设备和工艺的研磨，均匀混合，制备成可以流动的液固混合燃料。在水煤浆制备过程中，因制浆工艺或过滤装置破损而导致较大煤颗粒或外来粒径杂物进入成品浆罐。另外，在成品罐中，由于长期的运行，水煤浆在罐壁结疤脱落进入装浆管道等因素，均会造成水煤浆在成品罐装浆过程中，大颗粒杂质通过管道进入浆车，从而使锅炉出现喷嘴堵塞现象，影响水煤浆整体品质和燃烧雾化质量，严重时可完全堵塞喷嘴，造成停炉事故发生。

现有技术中，对水煤浆一般有两种处理方式：一种为直接进入下一到工序，未对磨机出浆口进行一道处理；另一种是在磨机出浆口设置一道滤网，随着出口流量的大小变化导致过滤效果不一。以上两种方式都未对水煤浆作出高效的处理，导致浆中大颗粒成分较多，或者少量合格产品因筛分不充分进入重复加工程序，对产品质量造成了不利的影响，并且加大了生产成本。由于水煤浆是一种类似重油的且具有高粘度的燃料，因此，每次水煤浆过滤结束后都需要把过滤栅板取下来用水清洗，增加了人工劳动强度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种能够高效过滤水煤浆同时便于清洁的的一种水煤浆过滤装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种水煤浆过滤装置，包括罐体、第一过滤栅板、第二过栅板、过滤室、成浆室和振动机；所述的第一过滤栅板和罐体轴连接；所述的第二过滤栅板位于第一过滤栅板下方；所述的过滤室位于罐体内部；所述的成浆室位于过滤室下方；所述的振动机和第一过滤栅板连接；所述的第二过滤栅板上设有刮刀装置。

进一步地，所述的第一过滤栅板设有多个圆柱型钢条；所述的圆柱型钢条之间有缝隙。

进一步地，所述的罐体上方设有喷淋管；所述的喷淋管上设有喷淋嘴。

进一步地，所述的第一过滤栅板的倾斜角度为60°—70°。

进一步地，所述的罐体上设有进料口、残渣出口I、残渣出口II和卸浆阀。

进一步地，所述的罐体上设有清理仓门；所述的清理仓门上设有密封橡胶。

进一步地，所述的第二过滤栅板上设有方型钢条；所述的方型钢条之间有栅缝；所述的栅缝的宽度是10mm—20mm。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，操作方便、过滤效果好，且装置便于清理维护。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是本实用新型第一过滤栅板示意图。

图3是本实用新型第二过滤栅板示意图。

标号说明：罐体1、第一过滤栅板2、第二过栅板3、过滤室4、成浆室5、振动机6、喷淋管11、进料口12、残渣出口I13、残渣出口II14、卸浆阀15、清理仓门16、圆柱型钢条21、刮刀装置31、方型钢条32、喷淋嘴111。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：本实用新型所采用的技术方案是：一种水煤浆过滤装置，包括罐体1、第一过滤栅板2、第二过栅板3、过滤室4、成浆室5和振动机6；所述的第一过滤栅板2和罐体1轴连接；所述的第二过滤栅3板位于第一过滤栅板2下方；所述的过滤室4位于罐体1内部；所述的成浆室4位于过滤室3下方；所述的振动机6和第一过滤栅板2连接；所述的第二过滤栅板3上设有刮刀装置31。

进一步地，所述的第一过滤栅板2设有多个圆柱型钢条21；所述的圆柱型钢条21之间有缝隙22。

进一步地，所述的罐体1上方设有喷淋管11；所述的喷淋管11上设有喷淋嘴111。

进一步地，所述的第一过滤栅板2的倾斜角度为60°—70°。

进一步地，所述的罐体1上设有进料口12、残渣出口I13、残渣出口II14和卸浆阀15。

进一步地，所述的罐体1上设有清理仓门16；所述的清理仓门16上设有密封橡胶。

进一步地，所述的第二过滤栅板3上设有方型钢条32；所述的方型钢条32之间有栅缝；所述的栅缝的宽度是10mm—20mm。