[实用新型]一种一体化预制小型PE泵站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PE泵站，特别涉及一种一体化预制小型PE泵站。

背景技术

随着人口数量的增加、工业的发展，生活污水和工业污水的量越来越大，因此出现了各种各样的污水处理设备，泵站便是其中之一。传统的泵站是由混凝土等在现场建造而成，建造周期通常为2-3 个月，耗费了大量的时间、物力、财力，针对这种状况，预制泵站应运而生，其能提供正常的泵站的工作效果，同时安装较为便利。

然而现有技术中，预制泵站的安装还是较为麻烦，一则预制泵站本身的重量较大，二则在安装的过程中需要拼装较多零部件，一旦拼装时没有处理到位则会引起漏液现象，污染环境，同时，由于预制泵站的高度普遍较高，安装各种零部件非常不便，尤其是安装水泵等设于预制泵站的筒体的重要零部件，其位置一旦出错则会影响到预制泵站的整体作业。

实用新型内容

本实用新型提出了一种一体化预制小型PE泵站，解决了现有技术中预制泵站安装麻烦，现场施工周期长，费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种一体化预制小型PE泵站，包括预制PE筒体、进水口和出水口，所述预制PE筒体的一侧焊接有两个进水口，所述预制PE筒体的另一侧安装有一个出水口，所述预制PE筒体的内部底端安装有水泵，所述水泵的出水端通过水泵自耦连接水泵导管和压力管路系统，所述水泵导管和压力管路系统的一端均连接在出水口上，所述预制PE筒体的顶端安装有铝桶盖，所述铝桶盖上安装有电器控制柜，所述电器控制柜通过导线连接水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的出水端安装有水泵自耦，所述水泵导管和压力管路系统安装在水泵自耦上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的外壳为防水外壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电器控制柜主要包括PLC控制器和远程控制装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预制PE筒体内安装有液位检测装置，且所述电器控制柜电性连接液位检测装置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一体化预制PE泵站主要由预制PE筒体、水泵、压力管路系统、液位检测装置、电器控制柜组成；水泵启动由PLC控制，可实现无人值守，远程控制，远程监控功能；预制PE筒体通过开模一体成型，进出水口采用特殊密封结构，实现筒体高强度密封，无地下水渗入，泵站顶盖特殊设计，应用于小区、别墅、厂区非常美观；一体化预制PE泵站具有一体化集成程度高、占地面积小、施工周期短、质量可靠等特点；泵站只需在工厂完成所有管路系统安装，到项目现场进出水口对接后，放入水泵即可回填调试使用，大大缩短现场施工周期；其中水泵使用自动耦合装置连接，安装方便可靠，后期无需进入泵站内部即可提出水泵进行维修保养。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的预制PE筒体俯视结构示意图；

图中：1、预制PE筒体；2、水泵；3、水泵自耦；4、进水口；5、水泵导管；6、压力管路系统；7、出水口；8、铝盖板；9、电器控制柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种一体化预制小型PE泵站，包括预制PE筒体1、进水口4和出水口7，预制PE筒体1的一侧焊接有两个进水口4，预制PE筒体1的另一侧安装有一个出水口7，预制PE筒体1的内部底端安装有水泵2，水泵2的出水端通过水泵自耦3连接水泵导管5和压力管路系统6，水泵2使用自动耦合装置连接，安装方便可靠，后期无需进入泵站内部即可提出水泵2进行维修保养，水泵导管5和压力管路系统6的一端均连接在出水口7上，预制PE筒体1的顶端安装有铝桶盖8，铝桶盖8上安装有电器控制柜9，电器控制柜9通过导线连接水泵2，水泵2启动由电器控制柜9中的PLC控制器控制，可实现无人值守，远程控制，远程监控功能。

水泵2的出水端安装有水泵自耦3，水泵导管5和压力管路系统6安装在水泵自耦3上。

水泵2的外壳为防水外壳，可以防止水泵2被进水而损坏的情况出现，有利于提高水泵2的使用寿命。