[实用新型]一种转炉上料装置中的胶带托辊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转炉上料装置中的胶带托辊架，属于冶金行业炼钢转炉上料设备技术领域。

背景技术

在工业企业特别是钢铁冶金企业中，大量的固体物料常采用胶带输送机运输，并通过与胶带输送机相匹配的转运站、管道、储料仓等设备，最终将各种不同种类的固体物料运送到生产岗位。

在转炉炼钢生产中，上料装置的主要任务是，将转炉炼钢生产用的多种矿石原料运送到转炉炼钢跨中几十米高处的高位料仓中，以保障及时准确的将多种矿石原料供给转炉冶炼，是提高转炉的炼钢效率和钢水质量的重要环节。在实际生产中，上料装置的胶带托辊经常发生损坏，需要停机维修或者更换。托辊的质量为6-10千克。拆卸托辊时，需要一人平躺在胶带下面，双手支撑其托辊，托辊两边各一人同时将固定托辊的托管架拆除，然后在拆卸托辊；安装托辊时，需要有一人抬高胶带使其竖直方向高于托辊，一人平躺胶带下，双手举起托辊，尽量使托辊两边在同一高度，然后托辊两边各一人固定托管架。由于地势有20^o-40^o的倾斜，且胶带距离地面只有20厘米，狭小的空间、复杂的环境加大了维修的难度，维修一次需要90分钟。不但花费了大量的人力物力，而且危险系数很高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种转炉上料装置中的胶带托辊架，在安装与拆卸托辊时不需要拆卸托辊架本体，缩短了停机时间，安全可靠，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种转炉上料装置中的胶带托辊架，包含托辊架本体，托辊架本体的上方设有螺栓孔，托辊架本体的下方与托辊轴的连接处设有托辊轴孔，所述托辊轴孔包含倾斜段和垂直段，倾斜段和垂直段构成长条形弯状孔，整体呈“7”字型，孔的宽度为托辊轴固定端直径的1-1.5倍，倾斜段和垂直段之间的夹角为135^o-160^o。

所述托辊轴孔中的倾斜段和垂直段均为长方形孔，倾斜段和垂直段的连接处为圆孔。

上述转炉上料装置中的胶带托辊架，组成中还包含胶带、托辊、托辊轴和托辊架，胶带设在托辊上，胶带与水平面设有夹角，托辊设在托辊轴上，托辊轴的两端分别设有在胶带两侧的托辊架本体下方的托辊轴孔内，托辊架本体通过螺栓固定在托辊架上。

采用本实用新型，在安装托辊时，托辊沿着“7”字型长条弯状孔滑到托辊固定端。在拆卸托辊时，将托辊抬平沿着“7”字型长条弯状孔缓慢上抬，至孔的边缘离开托辊架本体即可。

本实用新型的有益效果是：避免了在安装托辊时需专人抬高垂下的胶带，而且不需要需要专人撑起托辊本体使其保持水平。也避免了在拆卸托辊时，需要拆卸两侧托辊架本体。大大降低了维修人员的劳动强度和维修成本，还缩短了维修时间，结构简单，使用安全方便、可靠。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型K向示意图；

图4为本实用新型使用状态示意图；

图中：胶带1、托辊2、托辊架本体3、螺栓孔4、托辊轴孔5、倾斜段6、垂直段7。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种转炉上料装置中的胶带托辊架，包含托辊架本体3，托辊架本体3的上方设有螺栓孔4，托辊架本体3的下方与托辊轴的连接处设有托辊轴孔5，所述托辊轴孔5包含倾斜段6和垂直段7，倾斜段6和垂直段7构成长条形弯状孔，整体呈“7”字型，孔的宽度为托辊轴固定端直径的1-1.5倍，倾斜段6和垂直段7之间的夹角为135^o-160^o。

在本实施例中，托管架本体3为铸铁构造，在托辊架本体3与托辊轴接触的位置向斜上方开托辊轴孔5，使其呈“7”字型长条弯状孔，“7”字型长条弯状孔为长方形弯状孔，“7”字型长条弯状孔的上方为托辊架本体3的边缘，下方与托辊轴2固定处相连，托辊轴孔5中的倾斜段和垂直段的连接处为圆孔，圆孔的直径小于等于长方形弯状孔的宽度。

参照附图4，使用时，将胶带1两侧的托辊架本体3分别通过上方的螺栓4固定在胶带架上，胶带1设在托辊2上，胶带1与水平面设有夹角，托辊2设在托辊轴上，托辊轴的两端分别设有在胶带1两侧的托辊架本体3下方的托辊轴孔5内。

在安装托辊时，托辊两侧各一人将托辊抬平至托辊架本体3的托辊轴孔5处，然后给托辊很小的一个力，托辊便沿着“7”字型长条弯状孔滑到托辊固定端。在拆卸托辊时，托辊两侧各一人将托辊抬平沿着“7”字型长条弯状孔缓慢上抬，至孔的边缘离开托辊架本体3，其中一个将托辊从胶带1底端抽出即可。