[实用新型]一种用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构

权利要求书

1.一种用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构，包括与成型模具的浇注口相互连通的进料喷嘴，所述进料喷嘴包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体套设在第二壳体的外围，所述第二壳体内设置有用于浆料通过的流道，所述第二壳体和第一壳体的下端连接有喷嘴口，所述流道内设置有伸入到喷嘴口内的阀针，其特征在于，所述第二壳体包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体位于第二筒体与第一壳体之间，所述第一筒体套设在第二筒体的外围与第二筒体之间形成密封的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设置有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体，所述第一筒体的外壁上设置有电加热丝层，所述电加热丝层的连接导线穿出第一壳体与外部的电源电连接。

2.根据权利要求1所述的用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构，其特征在于，所述电加热丝层的外围设置有绝缘隔热层。

3.根据权利要求1所述的用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构，其特征在于，所述第一壳体、第二壳体和喷嘴口之间形成密封的空腔；所述第二筒体朝向流道的一侧开设有多个朝向流道的通孔，所述第二筒体上开设有沿着第二筒体轴线方向的通气孔，所述通孔与通气孔相互连通；所述第二筒体的上端设置有与各个通气孔相互连通的布气盘，所述布气盘的进气端与空腔连通；所述第二壳体上还开设有出气管道，所述出气管道依次穿过第二壳体和第一壳体；所述第一壳体设置有与空腔连通的进气管道。

4.根据权利要求3所述的用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构，其特征在于，所述通孔倾斜向下设置。

5.根据权利要求3所述的用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构，其特征在于，所述通孔的尺寸沿着远离流道至靠近流道的方向逐渐增大。

6.根据权利要求3所述的用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构，其特征在于，所述进气管道和出气管道上均连接有控制阀。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于精密陶瓷注射成型过程中的进料机构，其特征在于，所述流道内设置有用于阀针导向的导向环。