[实用新型]一种阵列式凹孔加热玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃，具体的说是涉及一种阵列式凹孔加热玻璃。

背景技术

现有技术中的加热玻璃包括：玻璃本体和位于玻璃本体表面的导电薄膜，该导电薄膜的两个端部分别通过第一引脚连接电源，以便导电薄膜加电产生热量，进而将热量传递至空气中，用以保证室内温度均衡，还可以防止玻璃受冷成雾面。

在室内中装修时，需要用到地板，传统的地板一般都是使用普通的石质加工地板，这种地板热量传导性差，在冬天会比较冷，光脚踩在其上部会受凉。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种阵列式凹孔加热玻璃。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种阵列式凹孔加热玻璃，该加热玻璃包括的玻璃基板、上玻璃盖板层、加热膜层；

所述加热膜层中部区域中空，其沿玻璃基板边缘贴合；

在加热膜层中空处的玻璃基板上及加热膜层上表面涂有透明粘胶剂，所述上玻璃盖板层盖于贴合加热膜层后的玻璃基板上端面，并胶合在一起；

所述上玻璃盖板层上表面布满阵列式凹孔，该阵列式凹孔为不透孔，整体呈弧面，在上玻璃盖板层的四角设置有防撞垫片，该防撞垫片为两层结构，其下层与上玻璃盖板层胶合的是PVB胶合层，其上层为木质层。

进一步的，所述玻璃基板、上玻璃盖板层为方形钢化玻璃，两者大小厚度一致。

进一步的，所述透明粘胶剂为PVB胶。

进一步的，所述加热膜层包括依次叠合在一起的氮化硅 SiNx 层、银薄膜层和 TCO 层；

所述氮化硅 SiNx 层厚度为10～30nm；

银薄膜层的厚度为2 ～10nm；

TCO 层厚度为 20～200nm。

进一步的，所述TCO 层为 ITO层、AZO层、GZO层中的一种。

进一步的，所述TCO 层厚度为 500～2000nm。

进一步的，所述防撞垫片为方型，其木质层为软木垫片。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型为会加热的玻璃地板，在冬天能够使室内温度均衡，在地板上设置有阵列式不透孔凹槽，具有防滑作用，钢化玻璃使加热玻璃具有防碰撞能力，加热玻璃不采用框架结构，可以直接铺设，由于钢化玻璃对温度的变化不受太多的影响，不会产生翘起、挤压现象，可以平整的无缝铺设。

附图说明

图1为本实用新型加热玻璃正面视图。

图2为本实用新型防撞垫片侧视图。

图3为本实用新型阵列式凹孔示意图。

图4为本实用新型加热玻璃侧面示意图。

图5为本实用新型加热膜层示意图。

附图中标记：防撞垫片1、加热玻璃1、阵列式凹孔3、加热膜层4、木质层101、PVB胶合层102、上玻璃盖板层201、玻璃基板202。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1~5，本实用新型一种阵列式凹孔加热玻璃，该加热玻璃2包括的玻璃基板202、上玻璃盖板层201、加热膜层4；所述加热膜层4中部区域中空，其沿玻璃基板202边缘贴合；在加热膜层4中空处的玻璃基板202上及加热膜层4上表面涂有透明粘胶剂，所述上玻璃盖板层201盖于贴合加热膜层4后的玻璃基板202上端面，并胶合在一起；所述上玻璃盖板层201上表面布满阵列式凹孔3，该阵列式凹孔3为不透孔，整体呈弧面，在上玻璃盖板层201的四角设置有防撞垫片1，该防撞垫片1为两层结构，其下层与上玻璃盖板层201胶合的是PVB胶合层102，其上层为木质层101。所述玻璃基板202、上玻璃盖板层201为方形钢化玻璃，两者大小厚度一致，其厚度较传统的地板要厚，钢化玻璃承重能力要比传统的地板承重能力要强，不会因重型家具或其它设备而使加热玻璃破裂或撞碎，且防撞能力强，所述透明粘胶剂为PVB胶，所述加热膜层4包括依次叠合在一起的氮化硅 SiNx 层、银薄膜层和 TCO 层。

所述氮化硅 SiNx 层厚度为10～30nm；

银薄膜层的厚度为2 ～10nm；

TCO 层厚度为 20～200nm。

所述TCO 层为 ITO层、AZO层、GZO层中的一种。

所述TCO 层厚度为 500～2000nm。

所述防撞垫片1为方型，其木质层101为软木垫片。