[实用新型]一种实木板材烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实木板材加工设备领域，具体涉及一种实木板材烘干装置。

背景技术

实木板材进行加工前需要进行烘干，现有的烘干装置是将实木板材放置在钢板制成的箱体中，利用夹具把实木板材的两端固定，通过将热风吹入箱体中对实木板材进行烘干，该种装置常常使实木板材烘干不均匀，被夹具夹持的实木板材两端的湿度远大于中间部分的湿度，烘干效果不佳，影响实木板材的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种实木板材烘干装置，以解决现有的烘干装置存在烘干效果不佳的问题，改进了目前实木板材烘干装置中的不足。

一种实木板材烘干装置，包括烘干主体，所述烘干主体包括内烘干腔和外烘干腔，所述内烘干腔和外烘干腔间设置有隔板，所述隔板上对称设置有多个安装座，所述安装座由两固定板构成，所述两固定板间设置有一空气进口，所述空气进口处设置有若干电热丝，所述内烘干腔底部通过蒸汽输送管道连接有锅炉，所述外烘干腔通过空气输送管道连接有引风机，所述烘干主体顶部设置有栅板，所述栅板上方设置有吸水层，所述吸水层通过出气管道连接有鼓风机，所述鼓风机通过出气管道连接有气体过滤器。

进一步地，所述固定板上密布有通孔。

进一步地，所述内烘干腔与蒸汽输送管道的连接处设置有闸门。

进一步地，所述外烘干腔与空气输送管道的连接处设置有除尘网。

进一步地，所述吸水层设置有干燥剂。

进一步地，所述内烘干腔内设置有湿度传感器。

本实用新型的优点在于：该一种实木板材烘干装置结构设置简单，烘干主体包括内烘干腔和外烘干腔，外烘干腔中的空气经过空气进口时由电热丝加热后进入内烘干腔，固定板上密布有通孔，从而能够把实木板材的两端烘干，内烘干腔内设置有湿度传感器，进而确保实木板材能够烘干均匀，烘干主体顶部设置有栅板，栅板上方设置有吸水层，能够降低内烘干腔中的湿度，有利于提高烘干效果，空气过滤器把气体中的有毒成分过滤后排放到空中，使其符合环保标准，避免对大气造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种实木板材烘干装置的结构示意图；

图2为A的结构放大示意图。

其中：1烘干主体，2内烘干腔，3外烘干腔，4隔板，5安装座，6固定板，7通孔，8空气进口，9电热丝，10湿度传感器，11蒸汽输送管道，12锅炉，13闸门，14空气输送管道，15引风机，16除尘网，17栅板，18吸水层，19干燥剂，20出气管道，21鼓风机，22气体过滤器，23实木板材。

具体实施方式

为了解决现有的烘干装置存在烘干效果不佳的问题，本实用新型提供了一种实木板材烘干装置。

一种实木板材烘干装置，包括烘干主体1，所述烘干主体1包括内烘干腔2和外烘干腔3，所述内烘干腔2和外烘干腔3间设置有隔板4，所述隔板4上对称设置有多个安装座5，所述安装座5由两固定板6构成，所述固定板6上密布有通孔7，所述两固定板6间设置有一空气进口8，所述空气进口8处设置有若干电热丝9，所述内烘干腔2内设置有湿度传感器10，所述内烘干腔2底部通过蒸汽输送管道11连接有锅炉12，所述内烘干腔2与蒸汽输送管道11的连接处设置有闸门13，所述外烘干腔3通过空气输送管道14连接有引风机15，所述外烘干腔3与空气输送管道14的连接处设置有除尘网16，所述烘干主体1顶部设置有栅板17，所述栅板17上方设置有吸水层18，所述吸水层18设置有干燥剂19，所述吸水层18通过出气管道20连接有鼓风机21，所述鼓风机21通过出气管道20连接有气体过滤器22。

本实用新型的工作原理是：把待烘干的实木板材放置于位于同一水平面上的两个安装座上，使得实木板材的两端分别置于同一安装座的两固定板间，闸门打开，锅炉中产生的蒸汽通过蒸汽输送管道输送至内烘干腔，引风机把空气通过空气输送管道输送至外烘干腔，空气经过空气进口时经电热丝加热后进入内烘干腔，当湿度传感器检测到内烘干腔中的湿度符合生产要求时，湿度传感器把信号发送至控制系统，闸门关闭，鼓风机工作，经过吸水层的气体在干燥剂的作用进行干燥，完成干燥处理的气体通过出气管道进入鼓风机，鼓风机把气体输送至气体过滤器，空气过滤器把气体中的有毒成分过滤后排放到空中。