[实用新型]一种推板类模胚

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种推板类模胚。

背景技术

一般对于深腔型的产品，通常是采用传统的标准型推板类模胚进行设计。但是，传统的标准型推板类模胚，因具有较多的结构部件，而造成了制造时所需的物料成本居高，且后期加工量也较大。这对于实现低成本、高效率、结构可靠、生产周期短等的目标来说，是难以实现的。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种推板类模胚，在保证了传统模胚的功能之余，简化了模胚的结构，从而降低了物料成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种推板类模胚，包括底板、推板、导柱、导套、拉杆装置以及模仁，所述拉杆装置螺接于所述推板，所述推板连接于所述底板，所述模仁螺接于所述底板；所述推板与所述导柱设置于所述底板的同一端，所述推板对应所述模仁设置有让位孔；所述推板对应所述导柱镶嵌有导套，所述导柱穿过所述导套并插接于所述底板。

其中，所述导柱与所述导套间隙配合。

其中，所述模胚还包括用于连接所述模仁于所述底板的紧锁螺丝，所述紧锁螺丝从所述底板远离所述模仁的一端穿过所述底板连接于所述模仁。

其中，所述模仁与所述推板过盈配合。

其中，所述拉杆装置包括拉杆座以及拉杆，所述拉杆穿过所述底板并螺接于所述推板；所述拉杆通过螺纹连接于所述拉杆座。

进一步的，所述拉杆的一端设有用于连接所述拉杆座的第一外螺纹，所述拉杆的另一端设有用于连接注塑机的第二外螺纹。

更进一步的，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的形状相同。

本实用新型的有益效果：与传统的推板类模胚相比，本实用新型在保留了推板类模胚原有的功能之余，具备了更加简单的结构，不仅减少了各部件维护和更换的成本，还减少了物料成本，从而实现了低成本、高效率、结构可靠、生产周期短等的目标。

附图说明

图1为传统的推板类模胚的示意图。

图2为本实用新型的整体示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型推起推板前的剖视图。

图5为本实用新型拉杆装置的分解示意图。

图6为本实用新型拉杆的示意图。

附图标记：1—底板，2—推板，3—导柱，4—导套，5—拉杆装置，6—模仁，7—产品，51—拉杆座，52—拉杆，521—第一外螺纹，522—第二外螺纹，61—紧锁螺丝,11—方铁，12—顶针机构，13—B板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的如图2和图3所示，本实用新型提供的一种推板类模胚，包括底板1、推板2、导柱3、导套4、拉杆装置5以及模仁6，所述拉杆装置5螺接于所述推板2，所述推板2连接于所述底板1，所述模仁6螺接于所述底板1；所述推板与所述导柱3设置于所述底板1的同一端，所述推板2对应所述模仁6设置有让位孔；所述推板2对应所述导柱3镶嵌有导套4，所述导柱3穿过所述导套4并插接于所述底板1。由图1和图2可知，与传统类的模胚相比，本实用新型利用拉杆装置5代替了顶针机构12，从而减少了顶针机构12以及用于固定顶针机构12的方铁11所需的物料成本；同时，由于拉杆装置5直接穿过推板2，因此本实用新型省去了用于为顶针机构12定位的B板13所需的物料成本。除此以外，如图4所示，当需要顶起推板2时，把拉杆装置5连接于注塑机，利用注塑机的力通过拉杆装置5作用于推板2上，从而把推板2顶起来，从而把在模仁6表面成型的产品7也推起来，实现了产品7与模仁6分离。本实用新型简化了结构，减少了所需的物料，从而实现了低成本、高效率、结构可靠、生产周期短等的目标。

其中，如图4所示，导柱3的作用为引导推板2垂直于模仁6推起，从而避免在产品7出模过程中因发生水平移动而发生形变，因此导柱3与导套4间隙配合即可，可以防止导柱3与导套4卡住而影响了出模。作为优选，本实用新型设有四个导柱3，使得引导的过程更加流畅和顺畅。

其中，如图4所示，所述模胚还包括用于连接所述模仁6于所述底板1的紧锁螺丝61，所述紧锁螺丝61从所述底板1远离所述模仁6的一端穿过所述底板1连接于所述模仁6。通过紧锁螺丝61从底部穿过底板1连接于模仁6，使得紧锁螺丝61的连接更加紧密。