[实用新型]一种双重清洁的高速钢超声波清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁清洗设备，尤其是涉及一种用于高速钢清洁的超声波清洗机。

背景技术

在食品、卫生、医药等领域作为容器清洗有人工传统清洗或喷淋清洗方式，这种方式劳动强度大，容器之间相互碰撞，易损坏，且卫生状况无法保证。近几年，有采用超声波来清洗的，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，其结构大多采用超声清洗槽加烘干的方式，超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成，超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净，结构各异，包括框体，框体内设有超声清洗槽，超声清洗槽内设有超声装置，还包括料筐和控制装置以及料筐升降和平移机构，多为人工操作，其存在的不足之处在于，自动化程度低，操作不方便，清洗效果不好等。

超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。所有的超声清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。

超声清洗属于物理清洗，其本身为绿色清洗，若在清洗液中添加适合的清洗剂则属组合清洗，更具有明显的清洗效果。

在高速钢生产过程中需要经过退火等步骤，在退火前需要对吸附在高速钢上的灰尘杂质进行清理，传统工艺的清洗方法不能有效的去除高速钢表面的杂质，并且处理效率及其低下，十分影响生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种具有操作方便、清洗效率高、运行安全可靠、使用寿命长、自动化程度高的高速钢超声波清洗机的改进或者替换方案。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种双重清洁的高速钢超声波清洗机，其特征在于，所述清洗机包括机架；所述机架内设有超声清洗液储液槽、超声波发生器；所述机架上端设有超声清洗槽；所述超声清洗槽内设有超声振板；所述超声清洗液储液槽通过循环泵与超声清洗槽联通；所述超声清洗槽的左侧设有高速钢进料口；所述高速钢进料口处设有导向压轮，所述导向压轮用于对高速钢进行定位；所述超声清洗槽的右侧设有对流冲洗室；所述对流冲洗室内设有上下对称的喷枪，并且高速钢从对称的喷枪中间穿过；所述对流冲洗室的下方设有冲洗泵和清液储液槽；所述喷枪通过冲洗泵与清液储液槽联通；所述对流冲洗室的右侧设有风干室；所述风干室的下方连接设有风泵。

进一步，根据上述设计方案所述双重清洁的高速钢超声波清洗机，其特征在于，所述风干室通过风管与风泵联通；所述风管上设有加热器。

进一步，根据上述设计方案所述双重清洁的高速钢超声波清洗机，其特征在于，所述超声清洗槽的底部左侧设有出液口，超声清洗槽的底部右侧设有进液口；所述出液口与超声清洗液储液槽联通；所述进液口与循环泵联通。

进一步，根据上述设计方案所述双重清洁的高速钢超声波清洗机，其特征在于，所述风干室内设有导向风嘴；所述导向风嘴设有上部风嘴和下部风嘴，并且上部风嘴设置在前，下部风嘴设置在后；所述导向风嘴的朝向均朝向高速钢进料方向。

进一步，根据上述设计方案所述双重清洁的高速钢超声波清洗机，其特征在于，所述对流冲洗室的底部设有集水槽；所述集水槽的底部设有清液出口，并且与清液储液槽联通。

进一步，根据上述设计方案所述双重清洁的高速钢超声波清洗机，其特征在于，所述超声清洗液储液槽内设有过滤器；所述过滤器与出液口联通。

进一步，根据上述设计方案所述双重清洁的高速钢超声波清洗机，其特征在于，所述漂洗液储液槽内设有过滤器；所述过滤器与清液出口联通。