[实用新型]一种电镀废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业废水处理装置，尤其涉及一种电镀行业废水处理装置。

背景技术

随着社会生产力的不断发展，从生产中产生的废气、废水、废渣大量的排到周边环境中，所引起的污染也日趋严重。电镀、石化、制药是当今全球的三大污染产业。就我国电镀废水而言，全国电镀厂约有一万家左右，每年排放的废水达40亿m³之多。电镀废水中含有大量重金属离子、氰化物以及有机和无机化合物等有害物质，虽然经过部分有效治理，但仍有大量污染物涌入了江河湖海，或者渗入土壤底层，污染了地下水源，破坏生态平衡，危及人类健康。由于电镀废水的水质比较复杂，成分难以控制，其中含有的铬、铜、铅、锌、铅等重金属离子和氟化物、氰化物难以用生化法降解利用，因此成为工业废水的治理难点。

现阶段对于电镀废水的常规处理通常采用化学法+膜法。化学法就是向废水中投加化学药剂，通过化学反应改变水中污染物的化学性质，使其变为无害或易于与水分离的物质，从而达到去除的目的，主要包括化学氧化法、化学还原法、化学沉淀法、化学中和法。化学法处理电镀废水，技术上较为成熟，具有投资少、处理成本低、操作简单等特点，适应于各类电镀废水的治理。但化学法的不足之处，是生产用水不能回收利用，设备占地面积较大，而且产生的污泥若不妥善处理易造成二次污染等问题。

电镀废水回用技术主要集中在膜分离的运用上，但由于前端的化学法处理往往不能将重金属含量降至最低，导致残留的重金属经常性堵塞膜组件，致使膜的使用寿命下降；同时前端处理过程中加入大量的盐类，致使出水的盐类大大增大，利用传统的膜分离进行分离时，离子交换树脂的运行费用高，且容易导致树脂中毒，导致整个回用系统的崩溃。

综上所述，该法存在运行成本高、膜容易受堵等问题；如何在处理回用的电镀废水中降低电镀废水处理的成本，且最大程度的保护后续的膜分离系统，提高膜的使用寿命是解决电镀废水回用处理的重要技术之一。

本研究提出以电絮凝-生物吸附池-序批式生物膜反应池-组合式生物浮床组合处理电镀废水技术，电镀废水中含有大量的重金属离子和有机物，是一个稳定的、电导率较高的分散体系，从理论上应用电絮凝技术进行处理是可行的。但仅应用电絮凝技术还不足以去除电镀废水中的所有有害物质，因此利用生物吸附，生物膜工艺和生物浮床技术作为结合技术，在后续处理中去除未被去除的有机物及微量重金属，使出水水质达到国家排放标准。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效的电镀废水处理装置。

本实用新型的电镀废水处理装置包括依次串联的初沉池、中和沉淀池、电絮凝单元、生物吸附池、序批式生物膜反应池和组合式生物浮床；初沉池通过水泵及输水管道与中和沉淀池连接；中和沉淀池包括混合区和沉淀区，所述混合区的底部设有进水管，所述混合区的中部设有搅拌装置，所述混合区的中下部设有pH计和碱液添加计量装置；所述沉淀区的上部设有溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构及沉淀污泥排放阀；中和沉淀池的出水口连接电絮凝单元，所述电絮凝单元包括电絮凝槽和沉淀槽，电絮凝槽中的电极为铝电极、铁电极或锌电极中任意一种或任意两种的组合，所述电极板上设有若干个圆孔，且均匀分布于电极板上，工作电源采用直流电源或低压脉冲电源；所述沉淀槽中的出水口连接吸附池的入水口；所述生物吸附池中填充有吸附材料，所述的吸附材料为改性壳聚糖/磁性生物吸附剂，由花生壳生物质炭复合乙二胺改性的壳聚糖，且加入了四氧化三铁制成微球状；所述生物吸附池的出水口连接在所述序批式生物膜反应池，所述序批式生物膜反应池内添加活性炭和无烟煤的混合惰性填料；所述序批式生物膜反应池的出水口连接所述组合式生态浮床；所述组合式生态浮床包括框架、水下固定装置和水生植物，其中水生植物为菖蒲和美人蕉。

进一步地，初沉池、中和沉淀池、电絮凝单元和生物吸附池底部均与板框压滤机连接，沉淀物经过板框压滤机压滤后，产生的压滤液进入初沉池，产生的固体外运。

进一步地，为了提高中和沉淀池中的沉淀分离效果，在中和沉淀池的沉淀区出口处设置了三相分离器。

进一步地，在沉淀槽中加入助沉剂，加强了对废水中重金属的捕捉作用。

进一步地，为了增强生态浮床的吸附效果，在组合式生态浮床中设有填料，其由多孔软性陶粒和好氧反硝化细菌固定化颗粒组成，并且好氧反硝化细菌固定化颗粒占填料总体积的3-5％。

本实用新型与现有技术相比，具有以下实质性特点和显著优点：

(1)废水经过中和沉淀池，其结构简单，制造成本较低，对电镀废水处理具有较好的预处理效果，且操作方面；