[实用新型]一种扦样机液压泵站系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种扦样机液压泵站系统。

背景技术

扦样机是将扦取的颗粒粮食油料样品进行充分混合，均匀分取的一种常用检测工具，扦样的目的是从一批大量的种子中，扦取适当数量的有代表性的送验样品供检验之用。为了解决合格扦样的问题，现有技术中以及出现了扦样机，其包括安装在地面的立柱，设置在立柱顶端的平行臂，在平行臂的一端设置有用于取样的扦样杆。

现有技术中的扦样机的动力源能驱动扦样机的扦样杆进行扦样操作，但是，现有的一些动力源往往没有涉及有能保护扦样杆的部件。因为扦样杆一般为细杆，当其下端接触到地面的时候便很容易发生弯折，现有技术中扦样机动力源并没有考虑到如何避免上述情况的发生，从而导致出现扦样杆被折断的情况经常发生，安全性低。

实用新型内容

本实用新型提供一种扦样机液压泵站系统，其在扦样杆升降控制阀门与液压泵之间设置有减压阀，在扦样杆升降控制阀门与扦样杆升降执行元件之间设置有扦样杆升降溢流阀，从而保证控制扦样杆升降的执行元件内的液压压力不会过高，防止执行元件的动力输出端的位移过大，进而防止扦样杆因执行元件输出端位移过大而与地面接触，解决上述问题，提高了本实用新型的安全性。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种扦样机液压泵站系统，包括油箱、液压泵、扦样杆升降控制阀、扦样杆升降执行元件、减压阀和扦样杆升降溢流阀，所述液压泵的进油端与所述油箱连通，所述液压泵的出油端通过油管与减压阀的进油端连接，所述减压阀的两个工作端分别通过油管与所述扦样杆升降控制阀的进油端和出油端连接，所述扦样杆升降控制阀的一个工作端通过油管与所述扦样杆升降执行元件的进油端连接，所述扦样杆升降控制阀的另一个工作端通过油管与所述扦样杆升降溢流阀的出油端连接，所述扦样杆升降溢流阀的进油端通过油管与所述扦样杆升降执行元件的出油端连接，所述扦样杆升降溢流阀的泄油端连接有泄油箱。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括总系统压力表，所述总系统压力表设置于所述液压泵的出油端。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括扦样杆升降压力表，所述扦样杆升降压力表设置于所述扦样杆升降溢流阀与所述扦样杆升降执行元件之间的油管上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括扦样机平行臂伸缩控制阀和扦样机平行臂伸缩执行元件，所述扦样机平行臂伸缩控制阀的进油端通过油管连接于所述液压泵的出油端，所述扦样机平行臂伸缩控制阀的出油端连接有A回油箱，所述扦样机平行臂伸缩控制阀的两个工作端分别与所述扦样机平行臂伸缩执行元件的进油端和出油端连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括扦样机立柱升降控制阀、保压阀和扦样机立柱升降执行元件，所述保压阀的进油端通过油管连接在所述液压泵的出油端，所述保压阀的出油端连接有B回油箱，所述保压阀的两个工作端通过油管分别连接在所述扦样机立柱升降控制阀的进油端和出油端，所述扦样机升降控制阀的两个工作端通过油管分别与所述扦样机立柱升降执行元件的进油端和出油端连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括溢流阀，所述溢流阀的进油端通过油管与所述液压泵的出油端连接，所述溢流阀的泄油端连接有C回油箱。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述液压泵的出油端通过油管连通有油路块，所述油路块上设置有扦样机平行臂伸缩控制阀接头、扦样机立柱升降控制阀接头、扦样杆升降控制阀接头、总系统压力表接头和溢流阀接头，所述扦样机平行臂伸缩控制阀通过所述扦样机平行臂伸缩控制阀接头与所述油路块连通，所述保压阀通过所述扦样机立柱升降控制阀接头与所述油路块连通，所述减压阀通过所述扦样杆升降控制阀接头与所述油路块连通，所述总系统压力表通过所述总系统压力表接头与所述油路块连通，所述溢流阀的进油端通过所述溢流阀接头与所述油路块连通。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述扦样机平行臂伸缩控制阀、扦样机立柱升降控制阀和扦样杆升降控制阀均为电磁换向阀；还包括电控箱，所述电控箱分别与所述扦样机平行臂伸缩控制阀、扦样机立柱升降控制阀和扦样杆升降控制阀电连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述油箱的侧壁上设置有液位计。