[实用新型]一种从烟气和/或尾气中回收水并可作为冷却器的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工、发电、冶金设备技术领域，具体涉及一种从烟气和/或尾气中回收水并可作为冷却器的生产设备。

背景技术

我国的中西部地区净水资源缺乏，东部经济发达地区随着工业的开发，水污染严重，地下水和地表水净水资源也已经非常吃紧，而化工、发电、冶金等重工业又大量需要用水。

基于以上水资源短缺情况，化工、发电、冶金等行业普遍开始重视水资源的循环使用，然而现有对于水资源的回收再利用多集中于对废水中水资源的回收利用研究。而对烟气和/或尾气，尤其是高温烟气和/或尾气中的水资源回收再利用研究有限。

通过以上对相关背景技术的了解，可知本领域亟待开发一种实现重工业中烟气和/或尾气中水资源高效回收循环利用，并且能够提高经济效益，实现清洁、高效、长期连续运转的回收水的生产设备。

实用新型内容

本实用新型实现了一种从烟气和/或尾气中回收水并可作为冷却器的生产设备，也可简称水回收设备。本实用新型的水回收设备针对烟气和/或尾气中的水资源回收利用而开发，尤其适用于从烟气、燃机尾气以及锅炉尾气中回收水资源，最终能使水资源实现清洁、环保、高效的回收循环利用，可以广泛应用在能源、发电、化工、冶金领域。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的一种从烟气和/或尾气中回收水并可作为冷却器的生产设备，包括上部开设有气孔的壳体，通过该气孔排出经水回收之后的处理完毕气体。所述壳体的下部设置有烟气和/或尾气进气口，通过该进气口将待处理的烟气和/或尾气导入壳体内部进行处理。所述壳体的底部固定设置有隔水底板，所述隔水底板上设置有第三冷凝水出口，隔水底板将壳体的下底部封闭，隔水底板承接壳体内冷凝下来的水，并通过第三冷凝水出口将回收聚集的水导出再利用。所述壳体的内部设置有换热管、第一导流板和第二导流板，换热管内流转换热介质，将烟气或尾气中的热量吸收，使得烟气或尾气中的水蒸气冷凝下来进行回收，并且经换热后升温的换热介质流转出本实用新型设备后，还可以作为热源另做他用，提高资源利用率，所述换热管的输入口和输出口穿设于所述壳体的侧壁上并同时固定在壳体的侧壁上。所述第一导流板的左端固定设置在壳体的左侧壁上，所述第一导流板的右端向右上方向延伸，第一导流板远离壳体侧壁的一端到靠近壳体侧壁的一端的高度逐渐降低，也即第一导流板是一个从右上向左下倾斜的状态，而所述壳体的左侧壁对应所述第一导流板的左端的位置开设有第一冷凝水出口，这样就使得冷凝下来的水能够顺利沿着第一导流板流向第一冷凝水出口处，并最终排出壳体进行再回收利用。第二导流板以及增加的导流板的设计原理类同，具体的，所述第二导流板的右端固定设置在壳体的右侧壁上，所述第二导流板的左端向左上方延伸，所述壳体的右侧壁对应所述第二导流板的右端的位置开设有第二冷凝水出口。冷凝水出口根据烟气和/或尾气的温度和流量进行增加或减少。

在本实用新型中，以液体为换热介质的换热管为盘旋多层换热管，尤其可以为螺旋形多层次的管状结构，往复盘旋螺旋形式的管状结构换热管能够加长管长，使得管内换热介质有更长的时间与烟气或尾气进行换热，进而取得更好的冷凝效果。所述第一导流板对应所述换热管的中下部设置，所述第二导流板对应所述换热管的中上部设置。两块或多块对立的导流板在不同高度层次设置，使得通过两个导流板在壳体内部规划出烟气或尾气的流经路径，在该路径下，烟气或尾气与换热管接触的时间更长，冷凝回收水资源效果更佳。

在本实用新型中，所述换热管由相互独立的第一换热管和第二换热管组成，所述第一换热管内介质为洁净水，所述第二换热管内介质为除洁净水外的其他介质。装载有洁净水的第一换热管也可称净水换热管，经净水换热管换热升温后的净水可以为工厂或外界提供加热后的净水。装载有除洁净水外的其他介质的第二换热管，本实用新型中也称其他介质换热管，其他介质换热管中加热后的其他介质根据生产需要可以可以进入下游生产工艺，如果是无用介质(例如海水)可以排回大海，如果是废水，可以用废水输出管网给外界供热，换热后，温度降低到环境温度后输送回本水回收设备的其他介质换热管，进行重复利用。