[实用新型]一种多通道多功能放喷管线

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械井控装置领域，尤其涉及一种多通道多功能放喷管线。

背景技术

在油田油气井的生产作业过程中，为了放止井涌、井喷等突发事故的发生，实现油气井压力的有效控制，必需配备节流压井管汇，节流井管汇是控制井涌、实施油气井压力控制技术的必要设备，在放喷器关闭条件下，利用节流阀的启闭，控制一定的套压来维持井底压力始终略大于地层压力，避免地层流体进一步流入井内，当井内压力升高到一定极限时，通过它来放喷以保护井口。当井内压力升高时，可通过节流管汇上的节流阀（有手动可调式、液动式和固定式三种）的开启与关闭来释放井内流体以控制套压。套压很高时可通过闸阀直接放喷。

专利号为CN205778674U，申请日为2016-05-19，公开了一种高抗硫新型节流压井管汇，包括：节流管汇、压井管汇和控制装置，所述的节流管汇和压井管汇之间设有放喷管汇，所述的节流管汇和压井管汇的另一端分别设有放喷管汇，其中，所述的节流管汇和压井管汇分别设有一组阀门，所述的阀门均采用抗硫阀门，所述节流管汇、压井管汇、放喷管汇和放喷管汇中的管道内壁上均设有抗硫保护层。

上述专利通过抗硫阀门的使用，提高整个节流压井管汇的抗硫能力，且，在诸多的管道内壁上设有抗硫保护层，这样将会大大的提高了该节流压井管汇的抗硫性能和抗腐蚀性能，能够有效的延长其使用的寿命，从而对该井管汇起到了很好的保护作用。但是由于管汇线路较为单一，当井控压力大，油气会对管汇和阀门非常强烈的冲蚀磨损，长期冲蚀磨损，甚至会发生管汇刺穿及阀门的冲蚀失效，增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多通道多功能放喷管线，能够合理的分担放喷管汇的重负，有效的减少了放喷管汇作业的风险，提高了放喷管汇装置的抗御井控压力的能力，同时对进入的原油或油气起到缓冲的作业，从而减少对放喷管汇的冲击力，对放喷管汇装置起到很好的保护作用，进而更好的满足生产的需求，降低了设备的损害程度和生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种多通道多功能放喷管线，包括通道本体、放喷管线、平板闸阀、出口管线和进口管线，其特征在于：所述放喷管线至少两个以上，所述放喷管线一端连接平板闸阀，另一端设置有放喷管线端口部，所述进口管线连接有进口管线端口部，所述通道本体内安装放喷管线端口部和进口管线端口部，所述放喷管线端口部之间互通后与进口管线端口部连通，所述放喷管线端口部的中心线与进口管线端口部的中心线呈α夹角，所述α为120-170°，所述平板闸阀上连接出口管线。

所述进口管线端口部内连接有压力测试装置。

所述通道本体采用低合金钢材质。

所述通道本体与放喷管线和进口管线均采用法兰连接，所述平板闸阀与放喷管线和出口管线均采用法兰连接。

所述法兰采用35CrMo材质。

所述平板闸阀采用防砂结构。

所述平板闸阀采用滚动平板闸阀。

所述平板闸阀上设置有火焰传感器器和蜂鸣器，所述火焰传感器与蜂鸣器连接。

所述放喷管线端口部和进口管线端口部均包括管道A和管道B，所述管道A内壁设置有密封圈，所述管道A的端头活动设置密封圈内，所述管道A和管道B通过伸缩接头连接。

采用本实用新型的优点在于。

1、通过设置多个放喷管线，在井控压力大的情况下，可以合理的分担放喷管汇的重负，有效的减少了放喷管汇作业的风险，提高了放喷管汇装置的抗御井控压力的能力；同时通过放喷管线端口部的中心线与进口管线端口部的中心线呈120-170°夹角，利用一定度数的斜坡对进入的原油或油气起到缓冲的作业，从而减少对放喷管汇的冲击力，对放喷管汇装置起到很好的保护作用，进而更好的满足生产的需求，降低了设备的损害程度和生产成本。

2、通过压力测试装置方便观察放喷管汇内的压力值，根据压力值，方便调节平板闸阀的大小和开闭放喷管线的数量。

3、通过低合金钢材质的通道本体，增加通道本体的耐腐性和耐冲刷的能力。

4、通过法兰连接，装卸方便，维修简单和方便运输。

5、通过35CrMo材质的法兰，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较高，蠕变强度与持久强度，冷变形时塑性中等,焊接性差。

6、通过采用防砂结构的平板闸阀，放喷作业时，经过平板闸阀的石油、天然气或泥沙不会进入到平板闸阀内，保证了平板闸阀的安全使用。

7、通过采用滚动平板闸阀，可以实现远程控制，保证操作人员的安全。