[实用新型]一种三相新型高效除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种三相新型高效除尘装置，属于除尘设备领域。

背景技术

在水泥生产、矿山开采、冶金等行业，产生大量粉尘，严重危害工作环境和大气环境，甚至容易出现工作环境发生爆炸的危险，且这些场所所产生的粉尘粒径大小不一，差别很大，现有的除尘设备，旋风除尘器处理效率较低，无法达到彻底除尘目的，布袋除尘器处理效率高，但粉尘中含有大量大颗粒的粉尘会造成布袋磨损，大大降低其使用寿命，而且其中气溶胶性质的粉尘不能被布袋过滤掉。

所以现有的除尘设备无法满足除尘要求，需要提供一种三相新型高效除尘装置，通过内部三级处理装置，对不同颗粒的粉尘进行筛选处理，此除尘装置除尘效率高，除尘效果好而且使用安全可靠，能够使水泥生产、矿山开采、冶金等行业生产中所产生的粉尘彻底清除，避免其对环境以及大气的污染，同时能够有效保障工作人员的人生安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种三相新型高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，除尘效果好，除尘效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种三相新型高效除尘装置，包括外箱体、除尘组件、排放口、控制器以及清灰组件，所述除尘组件安装在外箱体内部，所述清灰组件设置在除尘组件下侧，所述清灰组件设置在外箱体内部，所述排放口开设在外箱体上端面右部位置，所述控制器安装在外箱体前端面中间位置，所述除尘组件包括第一输尘管、旋风除尘室、第二输尘管、压差变送器、喷吹阀、气包、布袋除尘室、第三输尘管、引风机以及水浴除尘室，所述第一输尘管安装在外箱体左端面，所述第一输尘管右端与旋风除尘室相连接，所述旋风除尘室设置在外箱体内部，所述第二输尘管左端与旋风除尘室相连接，所述第二输尘管右端与布袋除尘室相连接，所述压差变送器安装在第二输尘管内部，所述喷吹阀装配在布袋除尘室内部上端面，所述气包设置在喷吹阀下侧，所述气包装配在布袋除尘室内部，所述第三输尘管左端与布袋除尘室相连接，所述第三输尘管右端设置在水浴除尘室内部，所述引风机装配在第三输尘管内部，所述布袋除尘室以及水浴除尘室均设置在外箱体内部，所述水浴除尘室上端面开设有排放口，所述清灰组件包括卸灰口、集灰室、滑槽、刮板、滑块、电动升降机、第一输灰管以及第二输灰管，所述卸灰口开设在外箱体右端面下部位置，所述集灰室设置在卸灰口左端面，所述集灰室设置在旋风除尘室、布袋除尘室以及水浴除尘室下侧，所述集灰室开设在外箱体内部，所述集灰室内部前侧端面以及后侧端面均开设有滑槽，所述滑槽内部装配有滑块，所述刮板前端面以及后端面均固定有滑块，所述刮板装配在集灰室内部，所述刮板通过滑块与滑槽相连接，所述滑槽内部左侧端面装配有电动升降机，所述电动升降机右端与滑块相连接，所述第一输灰管上端与旋风除尘室相连接，所述第一输灰管下端与集灰室相连接，所述第二输灰管设置在第一输灰管右侧，所述第二输灰管上端与布袋除尘室相连接，所述第二输灰管下端与集灰室相连接。

进一步地，所述第三输尘管呈L形结构。

进一步地，所述卸灰口右端面安装有门板。

进一步地，所述滑槽设置有四个，所述集灰室内部前侧端面以及后侧端面分别上下对称开设有两个滑槽。

进一步地，所述刮板下端面固定有清扫刷。

进一步地，所述水浴除尘室内部放置有金属网。

进一步地，所述水浴除尘室内部上端安装有丝网除雾器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种三相新型高效除尘装置，因本实用新型添加了旋风除尘室、压差变送器、布袋除尘室、引风机以及水浴除尘室，该设计提高了本实用新型的除尘效率，能够将空气中的灰尘彻底清除，解决了现有的除尘设备除尘不彻底的问题。

因本实用新型添加了集灰室、滑槽、刮板、滑块以及电动升降机，该设计便于除尘后灰尘的清理，减轻了工作人员清理灰尘时的劳动强度，解决了现有的除尘设备在完成除尘工作后，需要工作人员手动对灰尘进行清理，工作强度大，且危害工作人员健康的问题。

因添加了门板，该设计使灰尘不会泄漏，因添加了清扫刷，该设计提高了灰尘清理的效率，因添加了金属网，该设计提高了水浴除尘的效果，因添加了丝网除雾器，该设计提高了除尘后空气的清洁度，本实用新型使用方便，便于操作，除尘效果好，除尘效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：