[实用新型]一种有利于清理灰尘的伺服电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伺服电机，具体涉及一种有利于清理灰尘的伺服电机。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。但现有的伺服电机不能对内部进行有效的清灰，导致因为环境中的灰尘进行电机内部后，使得伺服电机在工作时内部工件效率不高，使用寿命较短的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的伺服电机不能对内部进行有效的清灰，导致因为环境中的灰尘进行电机内部后，使得伺服电机在工作时内部工件效率不高，使用寿命较短的问题，提供一种有利于清理灰尘的伺服电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种有利于清理灰尘的伺服电机，包括电机轴，所述电机轴的一侧设置有前端盖，所述前端盖的内部设置有三相绕组线圈，所述三相绕组线圈的一侧设置有压板，所述三相绕组线圈的一侧设置有定子，所述定子的底部设置有磁铁，所述磁铁的一侧设置有后压板，所述前端盖的一侧设置有后端盖，所述后端盖的表面分别设置有动力线插头和反馈插头，所述后端盖的一侧设置有电机后盖，所述电机后盖的内部设置有脉冲编码器，所述后端盖的另一侧设置有清灰装置，所述清灰装置分为吸灰层、工作层和储灰层，所述工作层的内部分别设置有滤尘袋、叶轮、电动马达和排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端盖、所述后端盖和所述电机后盖均采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清灰装置顶部的吸灰层位于所述后端盖的内侧，所述清灰装置与所述后端盖螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸灰层的表面设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作层通过卡扣和所述储灰层连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种有利于清理灰尘的伺服电机，设置清灰装置，通过电动马达带动叶轮转动，形成负压区域，可以将电机内部的灰尘进行清理，保障了内部环境的干净，提高了工作的效率，提供了一种有利于清理灰尘的伺服电机。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的清灰装置结构示意图；

图3是本实用新型的工作层结构示意图；

图中：1、电机轴；2、前端盖；3、三相绕组线圈；4、压板；5、定子；6、磁铁；7、后压板；8、动力线插头；9、后端盖；10、反馈插头；11、脉冲编码器；12、电机后盖；13、清灰装置；14、吸灰层；15、工作层；16、储灰层；17、滤尘袋；18、叶轮；19、电动马达；20、排气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种有利于清理灰尘的伺服电机，包括电机轴1，电机轴1的一侧设置有前端盖2，前端盖2的内部设置有三相绕组线圈3，三相绕组线圈3的一侧设置有压板4，三相绕组线圈3的一侧设置有定子5，定子的底部设置有磁铁6，磁铁6的一侧设置有后压板7，前端盖2的一侧设置有后端盖9，后端盖9的表面分别设置有动力线插头8和反馈插头10，后端盖9的一侧设置有电机后盖12，电机后盖12的内部设置有脉冲编码器11，后端盖9的另一侧设置有清灰装置13，清灰装置13分为吸灰层14、工作层15和储灰层16，工作层15的内部分别设置有滤尘袋17、叶轮18、电动马达19和排气口20。

前端盖2、后端盖9和电机后盖12均采用不锈钢材质制成。有利于前端盖2、后端盖9和电机后盖12结构结实，耐腐蚀性强，适合各种工作环境。