[实用新型]一种用于LC陶瓷插芯研磨的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤插芯加工领域，特别涉及一种用于LC陶瓷插芯研磨的专用夹具。

背景技术

由于陶瓷短插芯压尾后陶瓷插芯突出长度仅有3.1毫米，而常规的LC陶瓷插芯研磨夹具厚度大于3.1毫米，导致现有的夹具无法正常研磨陶瓷插芯。而且现有的夹具在对陶瓷短插芯研磨前需要人工对插芯进行固定并且限位，在这个过程中容易导致陶瓷短插芯不能保持在同一高度，致使研磨后的陶瓷短插芯不能使用，浪费了生产成本以及生产时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种用于LC陶瓷插芯研磨的专用夹具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种用于LC陶瓷插芯研磨的专用夹具，其包括基座和若干个锁紧块，若干个该锁紧块按间隔距离可分离地设置于该基座周壁，于该锁紧块与该基座之间设有若干个插芯定位孔，该插芯定位孔由该基座周壁上的左半孔和该锁紧块上的右半孔组合而成，于该基座中央设有一凸台，于该凸台两侧设有两块弹性夹片。

所述左半孔为沉孔，该沉孔的下半部为菱形孔或方孔。

所述左半孔的上半部与该右半孔均为半圆孔，该左半孔的上半部与该右半孔组成一圆孔。

所述锁紧块上设有若干个导孔，于所述基座周壁对应该导孔设有导柱，该锁紧块可前后移动地设于该导柱上。

所述锁紧块上设有锁紧螺杆，该基座上对应该锁紧螺杆设有螺孔，所述锁紧螺杆与所述导孔平行设置。

所述凸台形状为圆柱体，于该凸台上对应地设有两安装槽，该凸台上边沿设置为倒角，于该凸台中央设有安装孔。

所述安装孔为自上往下逐渐变窄的锥形孔。

所述弹性夹片上端朝向外侧弯曲设置。

所述插芯定位孔的数量为二十四个。

每一所述锁紧块与所述基座之间设有两个所述插芯定位孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，结构简单高效，通过设有锁紧块将LC陶瓷短插芯锁紧在基座上，并且该锁紧块与基座间上的插芯定位孔可以在插芯研磨的过程中牢牢的将插芯固定，确保了研磨过程中插芯不会上下移动，保证插芯研磨至统一的高度，大大提高了研磨的良品率。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A区中基座的结构示意图；

图3是本实用新型中锁紧块的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1至图3所示，本实用新型为一种用于LC陶瓷插芯研磨的专用夹具，其包括基座1和若干个锁紧块2，若干个该锁紧块2按间隔距离可分离地设置于该基座1周壁，于该锁紧块2与该基座1之间设有若干个插芯定位孔3，该插芯定位孔3由该基座1周壁上的左半孔4和该锁紧块2上的右半孔5组合而成，于该基座1中央设有一凸台6，于该凸台6两侧设有两块弹性夹片7，该弹性夹片7能防止专用夹具从研磨机上掉落。

所述左半孔4为沉孔，该沉孔的下半部为菱形孔或方孔，这种菱形孔或方孔设置配合上锁定块能将陶瓷短插芯牢牢固定在基座1上，从而在研磨的过程中，陶瓷短插芯不容易上下滑动。

所述左半孔4的上半部与该右半孔5均为半圆孔，该左半孔4的上半部与该右半孔5组成一圆孔。

所述锁紧块2上设有若干个导孔8，于所述基座1周壁对应该导孔8设有导柱9，该锁紧块2可前后移动地设于该导柱9上。

所述锁紧块2上设有锁紧螺杆10，该基座1上对应该锁紧螺杆10设有螺孔11，所述锁紧螺杆10与所述导孔8平行设置。

所述凸台6形状为圆柱体，于该凸台6上对应地设有两安装槽12，该凸台6上边沿设置为倒角，于该凸台6中央设有安装孔13，该安装槽12、安装孔13能使该专用夹具安装在研磨机上。

所述安装孔13为自上往下逐渐变窄的锥形孔。

所述弹性夹片7上端朝向外侧弯曲设置，弹性夹片7的上端设置能更快捷方便地将专用夹具安装在研磨机上。

所述插芯定位孔3的数量为二十四个。

每一所述锁紧块2与所述基座1之间设有两个所述插芯定位孔3。

将待研磨的陶瓷短插芯装入该插芯定位孔3中，并通过锁紧块2将陶瓷短插芯与专用夹具固定，然后将带有陶瓷短插芯的专用夹具装入研磨机中进行研磨，研磨完成后，将专用夹具取下，并且松开锁紧块2，然后将研磨好的陶瓷短插芯收集起来。