[实用新型]一种布匹干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥领域，尤其涉及到一种布匹干燥装置。

背景技术

已印染好布匹在水洗后进行干燥的工序是印染中必不可少的，目前比较常见的干燥设备有高温吹风设备、辊筒整烫设备等，它们均为高耗能设备，干燥过程中需要消耗大量的能量，造成能源浪费现象。此外，仅仅采用这些烘干装置对布匹进行干燥，布匹干燥效果不好，干燥后布匹内部还会残留过多水分，导致后期布匹加工困难。因此，我们有必要对印染企业中的布匹干燥设备进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥效果好，能源浪费低的布匹干燥装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种布匹干燥装置，包括布匹传送锟，喷气干燥构件，冷却锟和吸风导布锟，所述喷气干燥构件两侧设有挡热板，所述喷气干燥构件设于所述布匹传送锟上下方，所述冷却锟设于所述布匹传送锟和所述吸风导布锟之间。喷气干燥构件两侧的挡热板减少喷气干燥构件喷出的热量的损失，增加热量的利用率，降低能源浪费现象。冷却锟设于布匹传送锟和吸风导布锟之间，布匹经喷气干燥构件热干燥后，经冷却锟冷却，之后进去吸风导布锟，进一步除去布匹中多余的水分，同时吸风导布锟还可以除去布匹进入冷却锟因冷却产生的冷凝水。

进一步的，所述喷气干燥构件包括进风口，加热器，第一出风口和第二出风口。喷气干燥构件从进风口进入后，经加热器产生热量后，由第一出风口和第二出风口将热量带给布匹进行干燥。

进一步的，所述第二出风口斜向设置于所述喷气干燥构件顶端，所述喷气干燥构件顶端为弧面结构。气体由第二出风口出来后，沿着喷气干燥构件顶端弧面依科恩达效应流动。

进一步的，所述冷却锟连接有冷却管道。冷却管道冷却因喷气干燥构件干燥的高温布匹。

进一步的，所述吸风导布辊沿导布辊的轴向设有吸风槽，所述吸风导布锟内设有吸风通道，所述吸风通道和真空发生装置相连通。连有吸风通道和真空发生装置的吸风槽吸取布匹中多余的水分，对布匹进行进一步干燥，显著提升干燥效果。

本实用新型的优点在于：

基于现有技术而言，本实用新型的优点在于：本实用新型喷采用气干燥构件两侧设置挡热板，增加了热量利用率，提高干燥效果，降低能源消耗，大大提高了工作效率，提升了工作质量；采用冷却锟后设置吸风导布辊，进一步除去布匹中多余的水分，喷气干燥构件，冷却锟和吸风导布锟的共同作用，使得布匹干燥效果大大提升。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种布匹干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种布匹干燥装置的侧面结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种布匹干燥装置的喷气干燥构件结构示意图；

图4是本实用新型提出的一种布匹干燥装置的吸风导布锟结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、布匹传送锟；2、喷气干燥构件；3、冷却锟；4、吸风导布锟；5、挡热板；21、进风口；22、加热器；23、第一出风口；24、第二出风口；41、吸风槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1，图2所示，本实用新型提出的一种布匹干燥装置，包括布匹传送锟1，喷气干燥构件2，冷却锟3和吸风导布锟4，喷气干燥构件2两侧设有挡热板5，喷气干燥构件2设于布匹传送锟1上下方，冷却锟3设于布匹传送锟1和吸风导布锟4之间。散发的热量遇挡热板后，重新反射回布匹周围，提升热量的重复利用率，降低能耗；吸风导布锟进一步吸取布匹中多余水分，提升干燥效果。

如图3所示，喷气干燥构件2包括进风口21，加热器22，第一出风口23和第二出风口24。第二出风口2斜向设置于喷气干燥构件2顶端，喷气干燥构件2顶端为弧面结构。冷却锟3连接有冷却管道。根据科恩达效应，流体（水流或气流）有离开本来的流动方向，改为随着凸出物体表面流动的倾向，本实施例中，气体从进风口21进入后由加热器22加热，之后从第一出风口23和第二出风口24流出，由于第二出风口的斜向设置及喷气干燥构件2顶端为弧面结构，经第二出风口24的空气沿着喷气干燥构件2顶端为弧面结构流动，增加与布匹接触的时间，提高干燥效率。

如图4所示，吸风导布辊4沿导布辊的轴向设有吸风槽41，所述吸风导布锟4内设有吸风通道，吸风通道和真空发生装置相连通。吸风槽41吸取布匹中多余水分，进一步提升干燥效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。