[实用新型]一种双向滑块式钻孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在具有纵向和横向定位面的大型工件上钻孔时使用的钻孔工装，属于金属加工技术领域。

背景技术

目前，使用钻床对工件进行钻削加工时，应先将工件固定在工作台上，然后根据已确定孔位置进行加工。钻床装夹工件时一般是采用划线法找正工件，再利用移动压板将工件压紧，最后根据划线位置进行加工。但对于形状过大、所加工孔尺寸要求严格的工件，划线法很难保证工件上孔的尺寸精度，严重影响了工件的加工质量，且尺寸越大划线的难度越大、加工精度越低。当无专用夹具且工件加工精度要求较高时，则需使用加工中心进行锪窝，然后再使用钻床按照锪窝位置进行加工，从而使得工件的加工成本过高，不利于批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种双向滑块式钻孔工装，在保证大型工件加工质量的同时，降低工件的加工成本。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种双向滑块式钻孔工装，构成中包括设有钻套的矩形钻模板、纵向定位块、横向定位装置和夹紧装置，所述钻模板放置在工件上，所述纵向定位块贴靠在工件的纵向定位面上并与固定在钻模板一侧的侧挡板固定连接；所述横向定位装置设置在钻模板端部并与工件的横向定位面相对应，钻模板与工件通过夹紧装置紧固在一起。

上述双向滑块式钻孔工装，所述夹紧装置包括L形压板和顶紧螺杆，所述L形压板的中部通过与钻模板的侧边平行的圆柱销与固定在钻模板上的支座转动连接，L形压板下端的横臂低于钻模板并与钻模板的固定有纵向定位块的一侧相对，所述顶紧螺杆垂直于圆柱销并旋在L形压板上端的螺纹孔中，顶紧螺杆远离纵向定位块的一端设有手轮，另一端与固定在钻模板上的立板相对应。

上述双向滑块式钻孔工装，所述横向定位装置包括滑座、操作杆和滑块，所述滑座固定在钻模板端部，所述滑块位于滑座上的带有盖板的滑槽内并与工件的横向定位面相对应，所述操作杆的一端穿过盖板上的长孔后通过螺纹与滑块连接。

上述双向滑块式钻孔工装，所述钻模板上设有吊装把手，所述吊装把手通过螺纹与钻模板上的螺纹座连接。

上述双向滑块式钻孔工装，所述钻模板的下表面设有支承垫，上表面设有加强筋板。

上述双向滑块式钻孔工装，所述L形压板与支座之间设有复位弹簧。

上述双向滑块式钻孔工装，所述滑座与钻模板之间设有垫板。

上述双向滑块式钻孔工装，所述纵向定位块设置多个，它们沿钻模板的一条侧边排列。

上述双向滑块式钻孔工装，所述横向定位装置设置两个，它们分别安装在钻模板的两端。

上述双向滑块式钻孔工装，所述夹紧装置和吊装把手均设置两套。

本实用新型利用纵向定位块和横向定位装置实现钻模板的精确定位，利用夹紧装置将钻模板与工件固定在一起，该工装与普通钻床配合使用，不仅可保证大型工件的钻孔精度，提高工件的加工质量和加工效率，而且加工成本低，适于工件的批量生产。此外，本实用新型还具有结构简单，成本低廉，可靠性高等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1和图2是本实用新型的两种轴测图；

图3是钻模板结构示意图；

图4是横向定位装置的结构示意图；

图5是夹紧装置的结构示意图。

图中标记如下：1、L形压板，2、复位弹簧，3、圆柱销，4、手轮，5、滑座，6、盖板，7、操作杆，8、滑块，9、钻套， 10、螺纹座，11、吊装把手，12、支座，13、侧挡板，14、钻模板，15、垫板，16、支承垫，17、纵向定位块，18、加强筋板，19、定位销，20、螺栓，21、立板，22、顶紧螺杆。

具体实施方式

本实用新型提供了一种制造成本低，操作简单，加工精度高，且能加工左右对称的两种零件的双向滑块钻工装。